[实用新型]止挡机构及剥锌装置

说明书

本实用新型提供了一种止挡机构及剥锌装置，涉及剥锌装置技术领域，止挡机构包括：止挡部和驱动部，止挡部包括间隔设置的第一挡杆和第二挡杆，驱动部用于带动止挡部运动到铝板的运动路径上，或者从铝板的运动路径上移开；第一挡杆和第二挡杆用于在第一挡杆和第二挡杆位于铝板的运动路径时分别止挡在铝板的前后两侧，以阻止铝板晃动。初始时，止挡部位于铝板的运动路径外，而在剥锌刀片向上提升前，可以先利用驱动部驱动止挡部运动到铝板的运动路径内，对止挡机构前方的铝板进行止挡限位，利用第一挡杆和第二挡杆分别止挡在铝板的前后两侧，避免剥锌刀片在向上提升的过程中，铝板下边缘与刀架头部发生碰撞，出现卡刀事故。

技术领域

本实用新型涉及剥锌装置技术领域，尤其是涉及一种止挡机构及剥锌装置。

背景技术

剥锌机是锌电解自动生产线上的关键设备，它包括卸料输送机、加料运输机、分板机、剥离运输机、剥离机、自动码垛机、锌片运出机，铝板精整机、输出分板机、输出机、卸料机等单机，并有一套检测控制系统。

从剥离操作的工作原理上看，主要有两类：一类为一步剥离剥锌机，另类为两步剥离剥锌机。前者剥离工作一次完成，后者在实施剥离之前增加预剥离，其目的是使锌片局部从阴极铝板上裂开缝隙，以便下步操作时容易进刀。另外按照预剥离机构的不同，又有锤击式、喷流式和刮刀式之分。剥离工作一般都用刮刀式，其中有采用立式楔刀的，也有水平楔刀的，还有联合刮刀的。

在实施剥离之前增加预剥离步骤，其目的是使锌片局部从阴极铝板上刮裂开缝隙，以便下步操作时容易进刀。但是由于阴极板铝板在传输装置上移动，由于阴极板的重量大，造成阴极板晃动，剥锌刀片在向上提升的过程中，铝板下边缘容易与刀架头部发生碰撞，出现卡刀事故，致使整个自动剥锌生产线停止。

目前只能依靠现行处理措施：设备现场现采取人工钩板进行辅助处理，每天每条生产线需要2个人工来对铝板下边缘进行勾住，确保铝板不晃动，能够落入刀架内进行剥锌工序。但是这样因为晃动的阴极板就采取两个人工采取钩子对阴极板进行操作，操作麻烦，增加人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止挡机构及剥锌装置，以缓解现有的剥锌过程中，工人采取钩子对阴极板进行固定，操作麻烦，增加人工成本的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种止挡机构，所述止挡机构包括：止挡部和驱动部，所述止挡部包括间隔设置的第一挡杆和第二挡杆，所述驱动部用于带动所述止挡部运动到铝板的运动路径上，或者从所述铝板的运动路径上移开；

所述第一挡杆和第二挡杆用于在所述第一挡杆和第二挡杆位于所述铝板的运动路径时分别止挡在铝板的前后两侧，以阻止所述铝板晃动。

进一步的，所述驱动部能够驱动所述止挡部摆动，以使所述止挡部运动到所述铝板的运动路径上，或者从所述铝板的运动路径上移开。

进一步的，所述驱动部包括安装座和伸缩缸，所述安装座上设置有转轴，所述转轴上转动连接有翘板；

所述翘板包括第一端和第二端，所述转轴连接在所述翘板的第一端和第二端之间；

所述止挡部与所述第二端连接，所述伸缩缸用于推动所述第一端，以使所述第二端绕所述转轴转动。

进一步的，所述伸缩缸的活动端与所述第一端抵接，所述翘板的第二端能够在所述翘板的第一端被推动后朝上转动；所述安装座上设置有支撑平面，所述支撑平面用于在所述伸缩缸与所述翘板分离后，支撑所述止挡部，以使所述止挡部位于所述铝板的运动路径上。

进一步的，所述安装座上设置有竖向止挡面，所述止挡部在所述竖向止挡面和支撑平面之间摆动，所述竖向止挡面用于止挡所述止挡部，避免所述翘板的第一端从所述伸缩缸的活动端的运动路径脱离。

进一步的，所述驱动部能够驱动所述止挡部沿直线运动，以使所述止挡部运动到所述铝板的运动路径上，或者从所述铝板的运动路径上移开。