[实用新型]碎米机

说明书

本申请涉及一种碎米机，其包括碎米机本体，碎米机本体包括出料管，出料管内设有磁铁组件，出料管上固定连接有电磁铁，磁铁组件与电磁铁相吸，出料管上连通有连接管，连接管连通有主导向管，连接管还连通有副导向管，连接管上转动连接有换向板，连接管上设有锁紧换向板的锁紧装置，换向板朝向主导向管转动至极限状态时，换向板抵接于主导向管朝向连接管的管口，换向板完全覆盖主导向管朝向连接管的管口，换向板朝向副导向管转动至极限状态时，换向板抵接于副导向管朝向连接管的管口，换向板完全覆盖副导向管朝向连接管的管口。本申请具有便于的收集并排出大米中的含铁碎屑的效果。

技术领域

本申请涉及粮食加工的领域，尤其是涉及一种碎米机。

背景技术

碎米机是通过调节两个滚筒的距离，将大米放置于两个滚筒之间进行去除表皮处理，使得米粒外表光滑的装置。

由于机器在运作过程中存在较大摩擦使得机器容易产生铁屑杂质，大米在去除表皮过程中，使得机器上的含铁碎屑容易混入大米中，由于含铁碎屑的体积较小，容易与大米分散混合，不利于大米中含铁碎屑的收集以及排出的缺陷。

发明内容

为了便于的收集并排出大米中的含铁碎屑，本申请提供一种碎米机。

本申请提供的一种碎米机采用如下的技术方案：

一种碎米机，包括碎米机本体，所述碎米机本体包括出料管，所述出料管内设有磁铁组件，所述出料管上固定连接有电磁铁，所述磁铁组件与电磁铁相吸，所述出料管上连通有连接管，所述连接管连通有供大米通过的主导向管，所述连接管还连通有供磁铁组件通过的副导向管，所述主导向管和副导向管位于出料管下方，所述连接管上转动连接有换向板，所述连接管上设有锁紧换向板的锁紧装置，所述换向板朝向主导向管转动至极限状态时，所述换向板抵接于主导向管朝向连接管的管口，所述换向板完全覆盖主导向管朝向连接管的管口，所述换向板朝向副导向管转动至极限状态时，所述换向板抵接于副导向管朝向连接管的管口，所述换向板完全覆盖副导向管朝向连接管的管口。

通过采用上述技术方案，需要碎米机去除大米表皮需要排出时，通过出料管上设有磁铁，且电磁铁与磁铁组件相吸，使得物料中掺入的含铁碎屑吸附在磁铁组件上，由于工作人员将手伸入主导向管并推动换向板朝向副导向管转动至极限状态时，换向板抵接于副导向管朝向连接管的管口，换向板完全覆盖副导向管朝向连接管的管口，使得副导向管管口封闭，使得大米不易从副导向管排出，通过锁紧组件锁紧换向板，使得换向板的位置固定，使得去皮后的大米从主导向管排出，在吸附有含铁碎屑的磁性组件需要排出时，通过工作人员将手伸入副导向管并推动换向板朝向主导向管移动切换换向板的位置，换向板朝向主导向管转动至极限状态时，换向板抵接于主导向管朝向连接管的管口，换向板完全覆盖主导向管朝向连接管的管口，使得主导向管的管口封闭，关闭电磁铁的电源，使得磁铁朝向下沿副导向管排出，使得吸附在磁铁上的含铁碎屑一起排出，从而收集并且排出碎米机中产生的含铁碎屑，且使得含铁碎屑的收集和排出十分方便。

优选的，磁铁组件包括第一磁组件，所述第一磁组件包括第一磁环，所述第一磁环的外直径与出料管的内直径相等，所述第一磁环内壁上固定连接有若干第一磁条，相邻所述第一磁条之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，当大米从出料口排出时，通过大米从第一磁条之间的间隙排走，使得部分含铁碎屑吸附至第一磁环和第一磁条上，从而使得大米排出较为方便且含铁碎屑的吸附效果较佳。

优选的，所述第一磁组件下方设有第二磁组件，所述第二磁组件包括第二磁环，所述第二磁环的外直径与出料管的内直径相等，所述第二磁环上固定连接有第二磁条，所述第二磁条正对第一磁条之间形成的间隙。

通过采用上述技术方案，通过第二磁组件的设置，使得从第一磁组件之间的间隙穿过的含铁碎屑经过第二磁组件，使得混在大米中的含铁碎屑的吸附效果提高，从而使得含铁碎屑不易残留在大米中。

优选的，所述第一磁环呈半圆环状，所述第一磁条的长度均小于出料管直径。