[实用新型]垃圾焚烧发电厂炉底漏灰刮板机补水箱防堵装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电厂炉底漏灰刮板机补水箱防堵装置，包括补水箱和炉底漏灰刮板机，补水箱的底部高于炉底漏灰刮板机所处平面，两者之间采用联通管进行连接，联通管倾斜45°设置，联通管的一端与炉底漏灰刮板机的侧面相连通，另一端与补水箱的底部相连通；补水箱内部设有机械式浮球补水装置；本实用新型将原有补水装置进行改造，包括补水箱与刮板机箱体的连通管管径大小，布置形式，水位测量装置，补水箱安装高度等，从而使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧发电厂炉底漏灰刮板机，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂炉底漏灰刮板机补水箱防堵装置。

背景技术

目前，垃圾焚烧发电厂炉底漏灰刮板机补水装置因水箱及刮板机水槽中存在很多污泥及其它杂质，加上由于补水箱至刮板机水槽之间的内部连通管道是呈水平方向设置且管径较小，直径只有50mm。因此，连通管道容易发生污泥沉积，导致连通管经常发生堵塞，使刮板机出现缺水并且无法通过水箱水位测量装置正确显示，无法实现水位的自动控制补水，现场检修人员需要经常清理连通管，频率基本为两天一次，给日常维护带来很多麻烦。

实用新型内容

为了克服原有技术中存在的问题，提出一种垃圾焚烧发电厂炉底漏灰刮板机防堵自动补水装置，将原有补水装置进行改造，包括补水箱与刮板机箱体的连通管管径大小，布置形式，水位测量装置，补水箱安装高度等，从而使用更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供一种垃圾焚烧发电厂炉底漏灰刮板机补水箱防堵装置，包括补水箱和炉底漏灰刮板机，所述补水箱的底部高于炉底漏灰刮板机所处平面，两者之间采用联通管进行连接，所述联通管倾斜设置联通管的一端与炉底漏灰刮板机的侧面相连通，另一端与补水箱的底部相连通；所述补水箱内部设有机械式浮球补水装置。

作为优选，所述联通管与炉底漏灰刮板机的连接位置位于炉底漏灰刮板机底部上方4-5cm处。

作为优选，所述联通管的尺径不少于100mm。

作为优选，所述机械式浮球补水装置设置在补水箱的侧面位置，机械式浮球补水装置与补水箱的进水口相连通。

作为优选，所述机械式浮球补水装置包括悬浮球、连杆和控制开关，所述悬浮球与连杆的一端固定相连，连杆的另一端通过锁扣与控制开关活动连接。

作为优选，所述控制开关包括壳体和伸缩杆，所述伸缩杆设置在壳体内部，壳体内部设有挡板，所述挡板上设有与伸缩杆相适配的通孔，所述伸缩杆的另一端穿过壳体后与锁扣相接触。

作为优选，所述锁扣与控制开关之间采用插销结构相连接。

作为优选，所述伸缩杆朝向通孔的一侧为半球形结构，所述半球形结构的最大尺径大于通孔的尺径。

作为优选，所述机械式浮球补水装置还设有进水口和出水口，进水口和出水口分别设置在挡板的两侧。

作为优选，补水箱、炉底漏灰刮板机和联通管均采用不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种垃圾焚烧发电厂炉底漏灰刮板机防堵自动补水装置具有以下好处：

1、机械浮球式液位开关能较为准备的根据水箱水位进行适当的补水，极大减少设备运行过程中缺水运行情况；

2、补水箱和炉底漏灰刮板输送机本体之间的连通管自改造完成后基本无堵塞现象；

3、炉底漏灰刮板输送机非驱动端基本无浮渣泡沫出现，无需人工进行浮渣清理工作，每年节约人工成本约72000元。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的机械浮球式液位开关结构示意图；