[实用新型]一种湿泥料下料料斗

说明书

本实用新型实施例公开一种湿泥料下料料斗，包括下料壁板，所述下料壁板的内侧面上倾斜连接斜壁板，且所述斜壁板与所述下料壁板之间构成开口朝下的流道腔体，所述流道腔体内设置均水梳板；且位于所述流道腔体内的所述下料壁板上设置注水孔；这样，在使用时，通过向所述注水孔内注水，水通过所述流道腔体内的均水梳板均匀的沿所述斜壁板表面分布流动，使得湿泥料在水的润滑作用下因自重无法粘住，进而能够轻松下落至给料机的输送螺旋片中，使得给料工作得以连续正常进行。

技术领域

本实用新型涉及一种下料料斗，尤其涉及一种湿泥料下料料斗。

背景技术

湿泥料给料机在使用过程中，高塑性的湿泥料常常会粘黏在下料壁板上，而导致后续湿泥料的下料和入料困难，目前现有的方法是加大下料壁板的倾斜角度，并加装压泥板，但这样使用时，湿泥料粘壁现象依然发生，造成湿泥料的下料和入料困难，但靠人工去清理时，即危险又无法保证连续正常的生产需要。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种湿泥料下料料斗，通过水的润滑作用，使得湿泥料在下落时因为自重无法粘住，进而能够轻松下落至给料机的输送螺旋片中，使得给料工作得以连续正常进行。

为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种湿泥料下料料斗，包括下料壁板，所述下料壁板的内侧面上倾斜连接斜壁板，且所述斜壁板与所述下料壁板之间构成开口朝下的流道腔体，所述流道腔体内设置均水梳板；且位于所述流道腔体内的所述下料壁板上设置注水孔。

在本实用新型实施例中，所述斜壁板的上端与所述下料壁板固定连接，所述斜壁板的下端与所述下料壁板之间存在间隙。

在本实用新型实施例中，所述均水梳板安装在所述斜壁板的内侧，所述均水梳板上设有用于支撑的支撑块。

在本实用新型实施例中，所述斜壁板有两块以上，且由上到下排列设置；

其中，上下相邻的两块所述斜壁板中，位于上方的所述斜壁板下端设置在位于下方的所述斜壁板上端的上方。

在本实用新型实施例中，在上下相邻的两块所述斜壁板中，位于上方的所述斜壁板下端通过均水梳板设置在位于下方的所述斜壁板上端的上方。

在本实用新型实施例中，所述斜壁板的下端为向所述流道腔体内部弯曲的弧形板状。

本实用新型实施例提供一种湿泥料下料料斗，包括下料壁板，所述下料壁板的内侧面上倾斜连接斜壁板，且所述斜壁板与所述下料壁板之间构成开口朝下的流道腔体，所述流道腔体内设置均水梳板；且位于所述流道腔体内的所述下料壁板上设置注水孔；这样，在使用时，通过向所述注水孔内注水，水通过所述流道腔体内的均水梳板均匀的沿所述斜壁板表面分布流动，使得湿泥料在水的润滑作用下因自重无法粘住，进而能够轻松下落至给料机的输送螺旋片中，使得给料工作得以连续正常进行。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种湿泥料下料料斗的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种湿泥料下料料斗的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种湿泥料下料料斗，如图1、2所示，包括下料壁板1，所述下料壁板1的内侧面上倾斜连接斜壁板2，且所述斜壁板2与所述下料壁板1之间构成开口朝下的流道腔体3，所述流道腔体3内设置均水梳板4；且位于所述流道腔体3内的所述下料壁板1上设置注水孔11。