[实用新型]多材料3D打印铺粉装置

说明书

本实用新型涉及一种多材料3D打印铺粉装置，本实用新型有效解决了现有的激光打印时打印材料较为单一的问题；解决的技术方案包括：该装置可实现针对多种粉末材料的打印，当完成一种材料在成形平台上的铺设后，可自动实现将另一粉末材料在成形平台上进行铺设，以至将所有待铺设的材料完全铺设在成形平台上后，激光发射器开始在计算机控制系统的控制下对改成铺设好的多种粉末材料进行激光烧结，进而实现针对多次粉末材料进行打印的效果。

技术领域

本实用新型属于激光打印技术领域，具体涉及多材料3D打印铺粉装置。

背景技术

现有的激光烧结成形时，首先送料缸上升，铺粉滚筒移动，在成形平台上铺一层粉末，然后激光束在计算机控制下按照截面轮廓对粉末进行烧结，使粉末熔化继而形成一层固体轮廓，第一层烧结完成后，成形平台下降一定高度，并在上面重铺一层粉末，进行下一层烧结，如此循环，制备出零件；

但是现有的激光烧结3D打印时，通常情况下只能打印一种粉末材料，存在打印材料单一的问题，不能满足一个打印件能打印多种粉末材料的需求，进而导致打印所得到的产品性能、结构比较单一；

鉴于以上，我们提供一种多材料3D打印铺粉装置用于解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种多材料3D打印铺粉装置，该装置可实现针对多种粉末材料的打印，当完成一种材料在成形平台上的铺设后，可自动实现将另一粉末材料在成形平台上进行铺设，以至将所有待铺设的材料完全铺设在成形平台上后，激光发射器开始在计算机控制系统的控制下对改成铺设好的多种粉末材料进行激光烧结，进而实现针对多次粉末材料进行打印的效果。

多材料3D打印铺粉装置，包括烧结架体，其特征在于，所述烧结架体上安装有成形腔且成形腔内竖向滑动安装有成形平台，所述成形平台连接有升降装置，所述烧结架体上方安装有激光架体且激光架体上可移动安装有激光发射器且激光发射器电性连接有计算机控制系统；

位于所述成形平台上方的烧结架体内可移动安装有装载架且计算机控制系统控制装载架的移动，所述装载架上可拆卸安装有下料腔且装载架上设置有与下料腔相配合的锁紧装置，所述烧结架体横向一侧纵向间隔设置定位板且定位板上纵向间隔安装有定位杆，所述下料腔上设置有与两定位杆相配合的定位孔，当装载架带动下料腔向定位板移动时，使得放置于装载架上的下料腔在相配合的定位杆、定位孔的作用下转移至定位板上，所述下料腔内设置有螺旋下料装置且装载架上安装有与螺旋下料装载相配合的驱动装置；

所述烧结架体上端设置有补料仓且补料仓下端与定位板相对应位置设置有卸料管，所述卸料管底部安装有阀门且阀门上设置有触发装置，当下料腔被转移至定位板时，使得触发装置被触发并且使得阀门开启。

优选的，所述下料腔底部连通有下料嘴，下料装置包括：下料腔内转动安装有螺旋辊且螺旋辊底部一体设置有与下料嘴相配合的锥形板，所述螺旋辊上端轴向滑动安装有转动安装在下料腔上端的伸缩杆且螺旋辊上端与伸缩杆之间连接有伸缩弹簧，所述螺旋辊上端转动安装有轴承座且轴承座配合有转动安装于下料腔横向一侧壁上的Z形杆，所述Z形杆伸出下料腔一端一体设置有抵触板且Z形杆与轴承座相配合部位与轴承座之间滑动接触，所述螺旋辊经驱动装置驱动。

优选的，所述驱动装置包括设置于伸缩杆顶端的驱动销，所述装载架上设置有驱动电机且驱动电机输出轴上非同轴心套固有与驱动销相配合的驱动杆，所述驱动电机与计算机控制系统电性连接。

优选的，所述阀门包括与卸料管连通的矩形腔，触发装置包括：所述矩形腔背离成形平台一侧转动安装有V形杆且V形杆与矩形腔之间连接有扭簧，所述V形杆与矩形腔转动安装一端一体设置有置于矩形腔内且与卸料管相配合的堵料板，所述矩形腔底部连通有波纹管。

优选的，所述锁紧装置包括固定安装于装载架背离定位板一侧的舵机且舵机输出轴上同轴心套固有锁紧椭圆板，所述下料腔面向舵机一侧壁上设置有与锁紧椭圆板相配合的圆形腔，所述舵机与计算机控制系统电性连接。