[实用新型]一种PCB打报废装置

说明书

本实用新型涉及一种PCB打报废装置，包括工作台、立架、基座、电动马达、铣刀、压料气缸、压料板，压料板设有U形让位缺口，铣刀位于让位缺口正上方，基座内设置滑轨，滑轨上设有滑座，滑座与电动马达连接，基座上设有竖直的进给气缸，进给气缸的气缸杆与电动马达向连，基座上设有限位柱，进给气缸的气缸杆上设有定位板，定位板位于限位柱正上方，即限位柱顶端位于定位板行程路径上，让位缺口后侧设有吸尘口，吸尘口连通有吸尘管。本实用新型通过升降的铣刀实现将残次的PCB部位打沉孔，铣掉PCB上的覆铜层，便于后续自动设备的识别，且标记直观永久，压料板便于在打沉孔时固定PCB，防止PCB移动，进而损伤PCB的正常区域。

技术领域

本实用新型涉及PCB生产设备，特别涉及一种PCB打报废装置。

背景技术

PCB生产时通常采用拼版生产，生产过程中会出现局部的拼版出现次品，为了防止次品的PCB流入正品料仓，通常需要将残次的PCB打上标记，现有的打标记方式采用记号笔打标，但是易出现磨损或记号不清的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种PCB打报废装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PCB打报废装置，包括工作台、设置于所述工作台顶面的立架、设置于所述立架顶面前端的铣铜组件，所述铣铜组件包括竖直设置于所述立架上的基座、设置于所述基座内的电动马达、设置于所述电动马达主轴上的铣刀、设置于所述基座左右两侧的压料气缸、设置于所述压料气缸气缸杆上的压料板，所述压料板设有U形让位缺口，所述让位缺口开口向前，所述铣刀位于所述让位缺口正上方，所述基座内设置竖直的滑轨，所述滑轨上设有滑座，所述滑座与所述电动马达连接，所述基座上设有竖直的进给气缸，所述进给气缸的气缸杆与所述电动马达向连，所述基座上设有限位柱，所述进给气缸的气缸杆上设有定位板，所述定位板位于限位柱正上方，即所述限位柱顶端位于所述定位板行程路径上，所述让位缺口后侧设有吸尘口，所述吸尘口连通有吸尘管。

上述设计中通过升降的铣刀实现将残次的PCB部位打沉孔，铣掉PCB上的覆铜层，便于后续自动设备的识别，且标记直观永久，压料板便于在打沉孔时固定PCB，防止PCB移动，进而损伤PCB的正常区域，吸尘口便于吸收碎屑，环保，安全。

作为本设计的进一步改进，所述基座前侧设有竖直的调节套，所述调节套与所述限位柱螺纹配合，所述限位柱底部伸出所述调节套，所述限位柱底端设有拧头。便于调整限位柱高度，进而调整打沉孔深度，适用不同厚度的PCB。

作为本设计的进一步改进，所述压料板前侧设有封闭所述让位缺口前侧开口的挡板，挡板有效防止碎屑溅出。

作为本设计的进一步改进，所述挡板底部设有向前下方延伸的胶条，进一步提升挡板的下方的密封性，保护操作人员。

作为本设计的进一步改进，所述挡板一侧与所述压料板铰接，所述挡板另一侧设有延伸至所述挡板底部的卡接缺口，所述压料板上设有前后延伸的定位销，所述挡板处于封闭所述让位缺口状态，所述定位销卡入所述卡接缺口。便于快速移除挡板，操作方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升降的铣刀实现将残次的PCB部位打沉孔，铣掉PCB上的覆铜层，便于后续自动设备的识别，且标记直观永久，压料板便于在打沉孔时固定PCB，防止PCB移动，进而损伤PCB的正常区域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的整体剖面示意图。