[实用新型]出胶头与胶面控距装置

说明书

本实用新型公开了出胶头与胶面控距装置，涉及出胶设备技术领域，包括壳体，所述壳体内开设有内腔，所述内腔的底部放置有放置台，所述放置台上开设有凹槽，所述放置台上开设有直槽，所述直槽内安装有升降机构，所述升降机构上放置有电子秤，所述电子秤上放置有包装桶，所述壳体上固定安装有出胶管，所述内腔内固定安装有控制电路板。本实用新型设置了测距仪、电子阀、控制电路板和升降机构，通过测距仪感应到胶面的距离控制升降机构自动调节包装桶的高度，通过测距和罐装速度自动调整罐装平台上升或下周速度已保证出胶头与胶面的距离恒定，避免罐装过程中产生的气泡，提高胶水的罐装效果。

技术领域

本实用新型涉及出胶设备技术领域，尤其涉及出胶头与胶面控距装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶（常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水在生产过程中需要用包装桶进行收集。

现有的收集装置是将胶水在一定高度向包装桶内灌装，由于物料冲击液面会将部分空气带入形成气泡，而且胶水的粘稠性较大，形成气泡后不易排出，影响产品的外观或使用。

为此，我们提出来出胶头与胶面控距装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过测距和罐装速度自动调整罐装平台上升或下周速度已保证出胶头与胶面的距离恒定，避免罐装过程中产生的气泡，而提出的出胶头与胶面控距装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

出胶头与胶面控距装置，包括壳体，所述壳体内开设有内腔，所述内腔的底部放置有放置台，所述放置台上开设有凹槽，所述放置台上开设有直槽，所述直槽内安装有升降机构，所述升降机构上放置有电子秤，所述电子秤上放置有包装桶，所述壳体上固定安装有出胶管，所述内腔内固定安装有控制电路板。

可选地，所述升降机构包括电磁铁、磁块、运动杆和升降板，所述电磁铁固定安装在直槽内，所述直槽内滑动连接有运动杆，所述运动杆位于直槽内的一端固定安装有磁块，所述运动杆远离磁块的一端固定安装有升降板，所述升降板的表面放置有电子秤。

可选地，所述电子秤的表面固定安装有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块之间放置有包装桶。

可选地，所述直槽内安装有橡胶套，所述橡胶套胶接在直槽的侧壁上。

可选地，所述出胶管上固定安装有测距仪，所述出胶管上固定安装有电子阀。

可选地，所述控制电路板与测距仪电性连接，所述控制电路板与电子阀电性连接，所述控制电路板与电磁铁电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型设置了测距仪、电子阀、控制电路板和升降机构，通过测距仪感应到胶面的距离控制升降机构自动调节包装桶的高度，通过测距和罐装速度自动调整罐装平台上升或下周速度已保证出胶头与胶面的距离恒定，避免罐装过程中产生的气泡，提高胶水的罐装效果。

2、本实用新型设置了电子秤并与控制电路板电性连接实现自动控制出胶，这样避免了在对胶水罐装过程中造成胶水溢出，避免胶水浪费节约成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图。

图中：1壳体、2内腔、3放置台、4凹槽、5直槽、6运动杆、7升降板、8电子秤、9包装桶、10固定块、11出胶管、12测距仪、13电子阀、14控制电路板、15橡胶套、16磁块、17电磁铁。