[实用新型]一种节能型化工生产用烘干装置

说明书

本实用新型提供一种节能型化工生产用烘干装置，包括罐体，罐体的顶部设有进料口以及排气管，罐体的底部设有出料口，罐体内设有转杆；转杆为中空管，转杆上设有一端与转杆内部连通的支管，支管的另一端开口朝下，转杆的底部设有螺旋搅拌叶；排气管穿过位于罐体外部的换热壳，换热壳上设有第一进口以及第一出口，第一进口处设有引风机，位于换热壳内的排气管上设有多根翅片；罐体外部设有加热器，加热器包括外壳，外壳上设有第二进口、第二出口，第一出口通过连接管与第二进口连接，第二出口与供气管的一端连接，供气管的另一端与转杆的顶部连接。本实用新型利用热空气能够对罐体内部的物料进行高效干燥处理，并且具有节能的优势。

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种节能型化工生产用烘干装置。

背景技术

在化工生产过程中，需要采用烘干设备对产品进行烘干，现有的烘干设备结构复杂，操作不便，容易使颗粒堆积，造成烘干不充分的现象，并且烘干机取料放料不方便，降低了工作效率。现有的烘干机一般采用空气加热烘干，但烘干后的热风会直接排出，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种节能型化工生产用烘干装置，具体方案如下：

一种节能型化工生产用烘干装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口以及排气管，罐体的底部设有出料口以及多根支撑腿，所述出料口处设有阀门，罐体内转动设有转杆，所述转杆由设置在罐体顶部的搅拌电机通过齿轮结构驱动其转动；所述转杆为中空管，转杆上设有多根一端与转杆内部连通的支管，支管的另一端开口朝下，转杆的底部设有螺旋搅拌叶；所述排气管穿过位于罐体外部的换热壳，所述换热壳上设有第一进口以及第一出口，所述第一进口处设有引风机，位于换热壳内的排气管上设有多根翅片；所述罐体外部还设有用于对空气进行加热的加热器，所述加热器包括外壳，外壳上设有第二进口、第二出口，外壳内设有多根红外线发热管，所述第一出口通过连接管与所述第二进口连接，所述第二出口与供气管的一端连接，所述供气管的另一端通过旋转接头与所述转杆的顶部连接。

基于上述，所述排气管的材质为铝，位于所述换热壳外部的排气管上敷设有保温棉。

基于上述，所述支撑腿包括立柱和套筒，所述立柱通过弹性件弹性座设在所述套筒内，所述套筒的底部设有橡胶垫。

基于上述，所述螺旋搅拌叶的上表面均布设有勾齿。

基于上述，所述罐体的外部设有保温棉。

基于上述，所述罐体的外部敷设有保温棉。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，将加热后的空气通入转杆并从支管排出，在对物料进行搅拌的同时又可进行加热处理，有效提高了对物料的加热烘干效率。

2、本实用新型中，利用引风机引入的空气在经加热器加热之前首先与从罐体内部排出的气体进行换热，对该部分气体的热量进行回收，起到了节能环保的作用。

3、本实用新型中，通过在螺旋搅拌叶的表面设置勾齿，不仅可以对物料进行均匀翻滚处理，而且可防止物料出现结块，提高对物料的烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中支撑腿的结构示意图。

图中：1.罐体；2.进料口；3.出料口；4.转杆；5.支管；6.螺旋搅拌叶；7.搅拌电机；8.齿轮结构；9.支撑腿；9-1.立柱；9-2.套筒；9-3.弹性件；9-4.橡胶垫；10.排气管；11.保温棉；12.换热壳；13.引风机；14.连接管；15.翅片；16.加热器；17.红外线发热管；18.供气管；19.旋转接头。

具体实施方式