[实用新型]一种自动上下料的倍速链输送机

说明书

本实用新型涉及一种自动上下料的倍速链输送机，属于倍速链输送机技术领域，具体包括机架上安装有主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴分别安装有主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮之间安装有倍速链，机架上还安装有轨道槽，倍速链上放置有工装板，从动转轴的上方设置有上料机构，主动转轴的上方设置有下料机构，机架上还固定有多个阻挡气缸固定梁，阻挡气缸固定梁上安装有阻挡气缸，阻挡气缸固定梁的中部安装有止回组件，阻挡气缸固定梁的侧部固定有行程开关连接板，行程开关连接板上固定有行程开关，机架的中部还安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆上固定有顶升板，本实用新型结构简单，设计合理，占用空间更小，工装板能够循环使用。

技术领域

本实用新型涉及一种自动上下料的倍速链输送机，属于倍速链输送机技术领域。

背景技术

倍速链输送机，其输送原理是运用倍速链的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。采用特制的经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产，广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。由于该机运送货物的工装板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。因此无论是对占地空间还是成本上都有一定的要求。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，占用空间更小，工装板能够循环使用的自动上下料的倍速链输送机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种自动上下料的倍速链输送机，包括机架、阻挡气缸和倍速链，所述机架的两端分别通过轴承座安装有主动转轴和从动转轴，所述机架还安装有用于驱动主动转轴转动的驱动电机及减速器，所述主动转轴和从动转轴分别安装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间安装有倍速链，所述机架上还安装有用于支撑倍速链的轨道槽，所述倍速链上放置有工装板，所述工装板用于沿倍速链移动，并运输物料，所述从动转轴的上方设置有上料机构，所述主动转轴的上方设置有下料机构，所述上料机构和下料机构分别固定在机架上，所述机架上还固定有多个阻挡气缸固定梁，每个所述阻挡气缸固定梁的两侧分别安装有一个阻挡气缸，所述阻挡气缸固定梁的中部安装有止回组件，每个所述阻挡气缸固定梁的侧部还垂直固定有行程开关连接板，所述行程开关连接板上固定有行程开关，所述机架的中部还安装有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆上固定有顶升板。

优选的，所述工装板主要由支撑底板及固定在支撑底板上的支撑座构成，所述支撑座固定在支撑底板的顶部，所述支撑底板的底部两端还安装有C型限位板，所述支撑底板的两端放置在倍速链上，且所述倍速链、轨道槽位于C型限位板内，所述支撑底板的两侧还设置有限位槽，两侧的所述限位槽分别与阻挡气缸及止回组件相配合，所述支撑底板的底部还固定有控制板，所述从动转轴上固定有拨动板，所述拨动板用于拨动控制板，使工装板由下层倍速链，移动至上层倍速链上。

优选的，所述上料机构主要由上料板及安装在上料板一侧的翻料板构成，所述上料板上设置多个第一U型缺口，所述第一U型缺口用于与支撑座相配合，所述翻料板的底部安装有翻料气缸，所述翻料气缸固定在机架上，所述上料板的两端固定有立板，所述立板的顶部之间安装有多个顶板横板，所述顶部横板上安装有多个弹性导导向板。

优选的，所述下料机构主要由下料板及设置在下料板上板的多个第二U型缺口构成，所述第二U型缺口用于与支撑座相配合。

优选的，所述止回组件主要由U型固定板及固定在U型固定板两侧的安装座构成，所述安装座内转动安装有偏心锁块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，其能够通过气缸翻转上料、下料板接料以及拨动板和导向轮实现工装板的循环使用，避免了以往倍速链输送机必须与顶升平移机或顶升转位机配套使用，占地空间小，设备成本低，增加了企业的竞争力。

附图说明