[实用新型]一种不锈钢铆钉高效拆卸工具

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢铆钉高效拆卸工具，解决了传统技术中由于不锈钢钢铆钉的抽芯在中间，抽芯的材质更为坚硬，不论是钻头还是扁铲，在作业过程中极易发生损坏，造成工具使用磨损频率高，不能提高生产效率的问题，其包括套筒，所述套筒的内部滑动设置有拆卸杆，所述拆卸杆的一端固定设置有敲击面，另一端固定设置有敲击头，所述套筒靠近所述敲击头的滑动设置有固定装置，所述固定装置套设在所述套筒的内部，所述套筒内部固定设置有与敲击杆配合的套环，通过敲击面对铆钉的抽芯脱离，实现了降低工具磨损频率，提高劳动生产效率，可以快速取下不锈钢铆钉，但是不伤害铆钉固定部件的工具。

技术领域

本实用新型属于轨道车辆检修领域，具体涉及一种不锈钢铆钉高效拆卸工具。

背景技术

在城市轨道车辆检修行业中，尤其在内装系统检修工序，为了保证零部件安装稳固在使用过程中不会脱落，大量使用的是不锈钢抽芯铆钉。在生产使用中，不锈钢铆钉提升了部件安装的稳固度，但是对检修工作的开展带来了难度，不锈钢铆钉钻头不易钻通，扁铲不易剔下，严重影响不锈钢铆钉安装件的拆卸进度，常见部件有：灭火器罩、各类内装墙板、立罩板、小部件等等。

处理不锈钢铆钉现在的办法：一是进行钻头钻开，由于铆钉受力面积下，不锈钢材质坚硬，钻头在铆钉上打滑不易钻开，严重影响生产效率。二是使用扁铲对不锈钢铆钉进行剔除，但是由于不锈钢钢铆钉的抽芯在中间，抽芯的材质更为坚硬，不论是钻头还是扁铲，在作业过程中极易发生损坏，造成工具使用磨损频率高，不能提高生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中造成工具使用磨损频率高，不能提高生产效率的问题，本实用新型提供一种不锈钢铆钉高效拆卸工具，其目的在于：降低工具磨损频率，提高劳动生产效率，可以快速取下不锈钢铆钉，但是不伤害铆钉固定部件的工具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种不锈钢铆钉高效拆卸工具，包括：套筒，所述套筒的内部滑动设置有敲击杆，所述敲击杆的一端固定设置有敲击面，另一端固定设置有敲击头，所述套筒靠近所述敲击头的一端滑动设置有固定装置，所述固定装置设置在所述套筒的内部，所述套筒内部固定设置有与敲击杆配合的套环。

采用上述方案，在拆卸铆钉时，现将固定装置卡在铆钉的两侧，通过敲击敲击面，使尖锐的敲击头对铆钉的抽芯形成冲击，在一次或多次的敲击后，铆钉的抽芯可被敲出，而后通过钻头钻入空心的铆钉中，将铆钉拔出，通过该装置，避免了传统技术中，直接适用钻头祖安凯铆钉或是通过扁铲铲开铆钉的方式，对工具造成磨损，实现了更加高效和安全的铆钉拆卸，提高了生产效率。

优选的，所述固定装置为L形。采用上述方案，L形的固定装置能够较好地卡在铆钉的两侧，并在敲击头对铆钉进行敲击时，承担一部分压力，使在敲击过程中的施工件受力更均匀，和使敲击角度更为准确，不容易出现敲击头滑脱的现象。

优选的，所述套筒靠近所述固定装置的一侧设置有螺孔，所述螺孔中插入有调节螺杆，所述调节螺杆的一端连接所述固定装置，所述固定装置远离所述调节螺杆的一侧固定设置有强力弹簧，采用上述方案，在本装置面对不同型号的铆钉时，可通过拧动调节螺杆，其中被压缩的强力弹簧将固定装置向外推出，达到调节固定尺寸的效果，当需要减小固定装置的固定尺寸时，可将固定螺杆向内拧紧，压缩强力弹簧，使固定尺寸变小，通过该装置，实现了对不同型号铆钉的固定和调整，增加了本实用新型的灵活性。

优选的，所述敲击头远离所述套筒的一端直径为5-7mm。

优选的，所述敲击杆直径为10mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：