[实用新型]冷轧带肋钢筋生产用盘线装置

说明书

本实用新型提出一种冷轧带肋钢筋生产用盘线装置，包括一种冷轧带肋钢筋生产用盘线装置，包括底盘，底盘呈圆柱形，底盘的顶面设置卷绕轴和若干限位柱，卷绕轴位于底盘的顶面的中心，若干限位柱分散布置在底盘的顶面的四周，底盘的顶面设置有导轨，导轨沿着卷绕轴向外发散设置，限位柱底面设置有滑动块，滑动块放置在导向槽内，底盘的顶面边缘设置有挡板，限位柱每两个相邻限位柱之间设置有连杆，挡板和连杆之间都连接有液压缸，液压缸的伸缩端与连杆的铰接处连接，连杆的两端分别与限位柱铰接。本实用新型限位轴在钢筋盘卷完之后会通过导轨驶向卷绕轴，方便盘卷钢筋脱离装置，避免了钢筋线圈和装置的摩擦。

技术领域

本实用新型属于建筑钢筋加工领域，尤其涉及一种冷轧带肋钢筋生产用盘线装置。

背景技术

在钢筋的生产使用过程中，为了便于存放和运输，往往将生产的钢筋支撑钢筋卷，钢筋卷相比于长条直形钢筋来说可以大幅减少存储和运输的所占用的空间。现有的卷绕钢筋的方式是通过动力驱动底盘旋转，底盘带动卷轴旋转，使得长条直形的钢筋卷绕成钢筋卷，但是现有的缠绕技术，卷绕的钢筋卷的直径是固定的，在钢筋卷绕完之后，钢筋线圈脱离盘线装置的时候线圈和盘线装置之间会产生摩擦，有较大的磨损，大大的缩短了设备的使用寿命。为此，我们提出了一种冷轧带肋钢筋生产用盘线装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的填充料除尘装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单的冷轧带肋钢筋生产用盘线装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种冷轧带肋钢筋生产用盘线装置，包括底盘，所述底盘呈圆柱形，其特征在于，所述底盘的顶面设置卷绕轴和若干限位柱，所述卷绕轴位于底盘的顶面的中心，若干所述限位柱分散布置在底盘的顶面的四周，所述底盘的顶面设置有导轨，所述导轨内壁设置有导向槽，所述导轨沿着卷绕轴向外发散设置，所述限位柱底面设置有滑动块，所述限位柱和滑动块呈T形，所述滑动块放置在导向槽内，所述底盘的顶面边缘设置有挡板，所述限位柱每两个相邻限位柱之间设置有连杆，所述挡板和连杆之间都连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端与连杆的铰接处连接，所述连杆的两端分别与限位柱铰接。

作为优选，所述限位轴在底盘的顶面四周均匀设置。

作为优选，所述滑动块的底面设置有动轮，所述动轮与导向槽接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型限位轴在钢筋盘卷完之后会通过导轨驶向卷绕轴，方便盘卷钢筋脱离装置，避免了钢筋线圈和装置的摩擦。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为冷轧带肋钢筋生产用盘线装置的轴测图；

图2为冷轧带肋钢筋生产用盘线装置的俯视图；

以上各图中，1、卷绕轴；2、限位柱；3、挡板；4、底盘；5、液压缸； 6、连杆；7、导轨。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。