[实用新型]高能水泥混合装置

说明书

本说明书一个或多个实施例提供一种高能水泥混合装置，包括泥浆混合腔、及由内至外套设设置的水射流通道和泥浆射流通道，各所述通道的出口端均与所述泥浆混合腔连通；所述水射流通道内设有水射流腔；固定套管端部为第一无尖锥形管头，旋转套管端部为第二无尖锥形管头，两个无尖锥形管头间形成环形水流喷口；所述泥浆混合腔侧壁与所述第一无尖锥形管头间形成环形泥浆喷口。该水泥混合装置将现有的泥浆射流通道与泥浆混合腔之间及水射流通道与泥浆混合腔的喷嘴连通方式，改进为环形泥浆喷口和环形水流喷口，提高了整个水泥混合装置的混合效率及混合能量。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及高能水泥混合装置。

背景技术

随着近几年各种泥浆混配设备的自动化程度越来越高，高能水泥混合装置已成为泥浆混配设备的核心部件，这种设备的工作目的就是需要最大程度的吸入干水泥，并最大程度的形成初混泥浆。这种水泥混合装置以实现更高的混合能量为目标，如在专利CN200948414中公开的高能混合器，其内设有泥浆射流、水射流和泥浆回流射流三层射流，以使其混合腔内的负压增大，增加干水泥的吸入效率。但是，其水通道(相当于本案的水射流通道)、循环浆通道(相当于本案的泥浆射流通道)与过渡腔(相当于本案的泥浆混合腔)之间均由喷嘴形式连通，如其说明书附图的图4及说明书实施方式中描述，“来自于水通道和循环浆通道的各4股水和浆，分别经水喷口和浆喷口进入过渡腔”。在实际使用过程中，因水泥浓度较高，喷嘴的形式容易造成泥浆射流通道堵塞，设备维修率较高；另外，水射流通道端部的喷嘴也会影响水射流通道中水的喷射吐出量，反而影响了水泥混合装置的混合效率。

实用新型内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种高能水泥混合装置，以解决背景技术中泥浆射流通道容易堵塞及水射流通道水喷射吐出量受限的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了高能水泥混合装置，包括泥浆混合腔、及由内至外套设设置的干水泥吸入通道、水射流通道和泥浆射流通道，各所述通道的出口端均与所述泥浆混合腔连通；

所述水射流通道包括固定套管和旋转套管，所述固定套管与所述旋转套管间设有水射流腔；所述固定套管端部为第一无尖锥形管头，所述旋转套管端部为第二无尖锥形管头，所述第一无尖锥形管头和所述第二无尖锥形管头间形成环形水流喷口；

所述水射流腔与所述泥浆混合腔之间通过所述环形水流喷口连通；

所述旋转套管带动所述第二无尖锥形管头靠近或远离所述第一无尖锥形管头的自由端，所述环形水流喷口相应的变小或变大；

所述泥浆混合腔侧壁与所述第一无尖锥形管头间形成环形泥浆喷口；

所述泥浆射流通道内设有泥浆射流腔，所述泥浆射流腔与所述泥浆混合腔之间通过所述环形泥浆喷口连通；所述泥浆射流腔与所述环形泥浆喷口贯通。

进一步，所述旋转套管与弯管头相接形成所述干水泥吸入通道，所述弯管头靠近所述旋转套管的一端固设有弯头法兰外螺纹环，所述旋转套管位于所述弯头法兰外螺纹环的外围，并与所述弯头法兰外螺纹环螺纹旋转连接。

进一步，所述泥浆射流通道包括泥浆射入管、泥浆射流管，所述泥浆射流管的管壁设有至少一所述泥浆射入管，所述泥浆射流管包括一体连接的射流管部和射流管头，所述射流管头的内壁与所述固定套管的外壁固定密封连接；所述射流管部与所述固定套管的外壁之间设有泥浆射流腔；

所述泥浆射入管、泥浆射流腔、环形泥浆喷口、泥浆混合腔顺次连通；

所述泥浆混合腔的腔壁与所述射流管部远离所述射流管头的一端相接。

进一步，所述固定套管的管壁上设有至少一入水管；

所述入水管、水射流腔、环形水流喷口、泥浆混合腔顺次连通。