[实用新型]一种双工位鞋面加工设备

说明书

本实用新型公开了一种双工位鞋面加工设备，包括机身、冷压组、活化组、传动组件，所述传动组件设于机身的顶面，所述机身的顶面设有安装支架，所述冷压组、活化组均设于安装支架的顶部，所述冷压组位于活化组的前方，所述传动组件在竖直方向上与冷压组、活化组对齐，所述传动组件包括工作台、伺服电机、丝杆，所述伺服电机设于工作台的顶面，所述丝杆的一端与伺服电机的转轴传动连接，所述丝杆的另一端设有安装座，所述丝杆的另一端与安装座转动连接，所述工作台的两侧设有滑块，所述滑块均设于丝杆上，所述工作台通过丝杆与机身的顶面滑动配合。

技术领域

本实用新型涉及鞋面加工技术设备领域，尤其是涉及一种双工位鞋面加工设备。

背景技术

在鞋材加工过程中，鞋面部位的成型是重要工序之一，直接影响鞋材的美观性，在鞋面制作工艺中，通常将鞋面原料采用热活化工艺先将鞋面原料软化，可提高鞋面的可塑性，随后技术员在活化装置上取下鞋面原料，放置与冷压装置上，进行冷压定型，现有的工作步骤较繁琐，生产效率也较低，同时拿取鞋面原料时，技术员均需用手伸入冷压装置或热压装置中，存在一定的作业风险，为此提出一种双工位鞋面加工设备。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种双工位鞋面加工设备，包括机身、冷压组、活化组、传动组件，所述传动组件设于机身的顶面，所述机身的顶面设有安装支架，所述冷压组、活化组均设于安装支架的顶部，所述冷压组位于活化组的前方，所述传动组件在竖直方向上与冷压组、活化组对齐，所述传动组件包括工作台、伺服电机、丝杆，所述伺服电机设于工作台的顶面，所述丝杆的一端与伺服电机的转轴传动连接，所述丝杆的另一端设有安装座，所述丝杆的另一端与安装座转动连接，所述工作台的两侧设有滑块，所述滑块均设于丝杆上，所述工作台通过丝杆与机身的顶面滑动配合。

优选地，所述冷压组包括第一气缸、冷压板，所述第一气缸的活塞杆与冷压板的顶面连接，所述冷压板的面积与工作台的面积相同。

优选地，所述活化组包括第二气缸、热压板，所述第二气缸的活塞杆与热压板的顶面连接，所述热压板的面积与工作台的面积相同。

优选地，所述冷压组、热压组均设有两组且以机身的中线为对称轴呈对称设置，所述传动组件设有两组且以机身的中线为对称轴呈对称设置。

优选地，所述热压板上设有若干电热管。

优选地，所述机身的顶面还设有滑轨，所述滑轨与滑块一一对应，所述滑块与滑轨滑动配合，所述工作台通过滑轨与机身的顶面滑动配合。

优选地，所述滑轨之间设有垫板，所述垫板的中线设有间隔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过丝杆传动改变工作台的位置，从而解决鞋面活化完成后，需要技术员取下鞋面放置与冷压组的问题，提高了工作效率，具体的是伺服电机驱动丝杆，带到工作台向丝杆的末端移动，直至工作台的台面与热压板的底面对齐时，第二气缸的活塞杆推动热压板向下运动，工作台台面上的鞋面被热压板压住，完成热活化后，第二气缸的活塞杆拉动热压板复位，然后伺服电机驱动丝杆，带动工作台向丝杆的中端移动，直至工作台台面与冷压板的底面对齐时，第一气缸的活塞杆推动冷压板向下运动，工作台台面上的鞋面被冷压板压住，完成冷压定型后，第一气缸的活塞杆拉动冷压板复位，最后伺服电机再次驱动丝杆，带动工作台向丝杆的前端移动，远离冷压板与热压板后，技术员即可取出成品，此流程中技术员无需将手伸出冷压组或热压组中，大大降低了作业时的安全隐患，同时也双工位的设计进一步提高了生产的效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明