[实用新型]一种高效热铝灰平行输送装置

说明书

本实用新型公开一种高效热铝灰平行输送装置，包括输送轨道和凉灰桶，凉灰桶内固定有隔板，隔板将凉灰桶分隔为设备室和筛选室，筛选室内设置有筛选机构和破碎球，凉灰桶内壁铰接有连接杆，连接杆的末端与破碎球连接，设备室内设置有牵引机构，牵引机构与破碎球连接；筛选机构包括筛板，破碎球位于筛板上方；筛板一端与凉灰桶内壁铰接，另一端连接有导向杆，导向杆与凉灰桶滑动连接；筛板一端铰接有伸缩杆，伸缩杆末端与凉灰桶底部铰接；伸缩杆两端固定有挡板，复位弹簧与两挡板连接。本实用新型利用破碎球对热铝灰进行破碎，利用筛板对铝灰进行筛选，铝灰与铝块可以更好的分离，提高了铝渣中的铝回收量，降低了生产成本，提高了原材料的回收率。

技术领域

本实用新型涉及铸造铝合金制造技术领域，特别是涉及一种高效热铝灰平行输送装置。

背景技术

铸造铝合金生产过程中，由于铝极易氧化特性，在高温情况下。铝与氧气、水分和有机物反应剧烈，其反应物大多数为气体和非金属夹杂物，后者即称为铝渣。铝渣为熔炼时的必然产物，它是由氧化铝、氮化铝、其它氧化物、氯化物及铝构成的。铝渣的处理好坏极大的影响着经济成本。处理后的铝渣含铝量越低，则生产成本越低；处理后的铝渣含铝量越高，则生产成本越高，浪费资源，对环境造成二次污染。刚从熔炼炉扒出的铝渣中含铝量为45％～75％。所以从铝渣中增加铝的回收量，减少资源的浪费，是目前铸造铝合金生产过程中的重要问题。

而现有的热铝灰平行输送装置，热铝灰进入凉灰桶后，直接震动过筛进行铝灰和铝块的简单分离，其中一些凝聚成块的炉灰也会被当做铝块筛离出来，这样就会导致筛离出来的大颗粒物中还会有较多的铝灰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效热铝灰平行输送装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种高效热铝灰平行输送装置，包括输送轨道和与输送轨道连接的凉灰桶，所述凉灰桶内固定连接有隔板，所述隔板将所述凉灰桶内部分隔为设备室和筛选室，所述设备室位于所述筛选室上方；所述筛选室内设置有筛选机构和破碎球，所述凉灰桶内壁上铰接有连接杆，所述连接杆的末端与所述破碎球固定连接，所述设备室内设置有牵引机构，所述牵引机构与所述破碎球连接；

所述筛选机构包括筛板，所述破碎球位于所述筛板上方；所述筛板一端与所述凉灰桶内壁铰接，所述筛板另一端固定连接有导向杆，所述凉灰桶侧壁上开设有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔并与所述凉灰桶滑动连接；所述筛板靠近所述导向杆的一端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆末端与所述凉灰桶底部铰接；所述伸缩杆两端均固定套设有挡板，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与两所述挡板固定连接；所述凉灰桶侧壁上开设有进料口，所述输送轨道通过所述进料口伸入到所述凉灰桶内部，所述输送轨道下料端位于所述筛板上方。

优选的，所述牵引机构包括与所述凉灰桶内壁固定连接的电机，所述凉灰桶内壁上转动连接有收线辊，所述电机与所述收线辊传动连接；所述收线辊上固定绕设有拉绳的一端，所述隔板上开设有通孔，所述拉绳的另一端通过所述通孔与所述连接杆固定连接。

优选的，所述设备室顶壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有箱体，所述箱体内设置有半齿轮，所述电机的输出轴与所述半齿轮固定连接，所述箱体顶端和箱体底端均固定连接有齿板，所述半齿轮与所述齿板啮合；所述箱体外壁上固定连接有齿条，所述收线辊上套设固定有传动齿轮，所述齿条与所述传动齿轮啮合。

优选的，所述凉灰桶内壁上滑动连接有滑轨，所述滑轨末端固定连接有限位板，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块顶端与所述筛板铰接。

优选的，所述凉灰桶内壁上固定连接有拉簧，所述拉簧末端与所述滑块固定连接。

优选的，所述筛板为弧形结构，所述筛板顶端外沿固定连接有挡圈，所述输送轨道与所述挡圈间隙配合。

优选的，所述凉灰桶侧壁上铰接有检修门。