[实用新型]一种高效型塑胶热熔装置

说明书

本实用新型属于塑胶加工技术领域，尤其为一种高效型塑胶热熔装置，所述热熔罐的内壁固定有导热隔板，所述导热隔板的内部设置有加热电阻板，所述热熔罐一端的外表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴插入导热隔板的内部并固定有出料螺旋桨，所述热熔罐的另一端固定有排料管，且所述出料螺旋桨的端部转动安装在排料管的内部；通过热熔罐内表面设置的导热隔板，便于导热隔板内部安装的加热电阻板对热熔罐的内部进行加热，便于进入热熔罐内部的塑胶保持熔融状态，同时热熔罐上表面安装的隔热管，同时铜管焊接在隔热管和进料口的连接处，且加热电阻丝安装在隔热管和铜管之间，便于加热电阻丝对进入铜管内部的塑胶进行加热融化。

技术领域

本实用新型属于塑胶加工技术领域，具体涉及一种高效型塑胶热熔装置。

背景技术

塑胶热熔装置，用于对塑胶产品进行回收，使得热熔后的塑胶产品收缩变形，减少塑胶产品运输的空间，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。传统的塑胶热熔装置在使用时，对塑胶进行热塑效率差，导致塑胶热熔缓慢，增加了对塑胶加工时间的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效型塑胶热熔装置，具有塑胶热熔便捷高效，同时热熔后便于直接挤压成型的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型塑胶热熔装置，包括热熔罐，所述热熔罐的内壁固定有导热隔板，所述导热隔板的内部设置有加热电阻板，所述热熔罐一端的外表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴插入导热隔板的内部并固定有出料螺旋桨，所述热熔罐的另一端固定有排料管，且所述出料螺旋桨的端部转动安装在排料管的内部，所述热熔罐的上表面固定有隔热管，所述隔热管的上端焊接有进料口，所述进料口的上端安装有下料电机，所述下料电机的输出轴固定有下料螺栓桨，所述隔热管和进料口的连接处设置有铜管，所述隔热管和铜管之间设置有加热电阻丝，且所述铜管和加热电阻丝均套在下料螺栓桨下端的外部。

作为本实用新型的一种高效型塑胶热熔装置优选技术方案，所述热熔罐的下端安装有支撑胶板，所述支撑胶板的上表面一体成型有限位块，所述热熔罐下端的表面开设有限位槽，且所述限位块安装在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种高效型塑胶热熔装置优选技术方案，所述限位槽的内表面焊接有定位插杆，所述限位块的上端开设有定位插孔，且所述定位插杆安装在定位插孔的内部。

作为本实用新型的一种高效型塑胶热熔装置优选技术方案，所述定位插杆的表面设置有四个球形膨胀节。

作为本实用新型的一种高效型塑胶热熔装置优选技术方案，所述进料口为喇叭口的管状结构，且所述下料螺栓桨的下端与铜管转动连接，且所述进料口、铜管和导热隔板连通。

作为本实用新型的一种高效型塑胶热熔装置优选技术方案，所述隔热管和铜管之间设置的加热电阻丝为螺旋形，所述热熔罐上表面安装的隔热管设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过热熔罐内表面设置的导热隔板，便于导热隔板内部安装的加热电阻板对热熔罐的内部进行加热，便于进入热熔罐内部的塑胶保持熔融状态，同时热熔罐上表面安装的隔热管，同时铜管焊接在隔热管和进料口的连接处，且加热电阻丝安装在隔热管和铜管之间，便于加热电阻丝对进入铜管内部的塑胶进行加热融化，同时下料螺栓桨的上端固定在下料电机的输出轴，同时下料螺栓桨的下端转动安装在铜管的内部，增加了熔融的塑胶在下料螺栓桨内向下运动的便捷性，提高了塑胶进行熔融的效率。