[实用新型]一种机电一体化的型材冲孔装置

说明书

本实用新型公开了冲孔装置技术领域的一种机电一体化的型材冲孔装置，包括工作台，所述工作台底部的四角处均固定连接有支腿，所述工作台顶部的四角处均固定连接有撑杆，所述转辊的上方设置有上料机构，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有导正杆，且两组所述导正杆的顶端均贯穿顶板，该装置在使用的过程中，通过电动液压杆二带动送料辊向下运动，并与型材接触，再由减速电机带动送料辊转动，从而实现对型材的自动上料处理，有利于提高工作效率，并且，在对型材进行冲孔作业前，通过两组电动液压杆三带动两组压辊向下对型材顶部进行顶压限位处理，从而避免了型材在加工过程中发生滑动，保障了型材冲孔时的精准度。

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种机电一体化的型材冲孔装置。

背景技术

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术和信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备，随着社会的快速发展机电一体化设备得到广泛的应用，其中就有机电一体化的型材冲孔装置，然而，现有的型材冲孔设备在对型材进行冲孔作业时，需要通过人工进行上料，额外增加劳动成本的同时，也增加了工作人员劳动强度，并且不利于工作效率的提升，而且，现有的型材冲孔装置对型材冲孔时型材容易发生滑动，将会影响型材冲孔时的精准度，因此，一种机电一体化的型材冲孔装置很有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化的型材冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化的型材冲孔装置，包括工作台，所述工作台底部的四角处均固定连接有支腿，所述工作台顶部的四角处均固定连接有撑杆，四组所述撑杆的顶端均共同连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动液压杆一，所述电动液压杆一的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部连接有电机，所述电机上设置有冲头，所述电动液压杆一的左右侧均间隔设置有顶压固定机构，所述工作台的侧壁上固定连接有下辊架，所述下辊架的内腔通过轴一转动连接有转辊，所述转辊的上方设置有上料机构，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有导正杆，且两组所述导正杆的顶端均贯穿顶板。

优选的，所述上料机构包括上辊架，所述上辊架的内腔设置有转杆，所述上辊架内腔的前后端面均贯穿设置有连接孔，两组所述连接孔的内腔均固定连接有与转杆匹配的轴承，且所述转杆的前后端分别插接固定至各自匹配的轴承内腔，所述转杆的外周套接固定有送料辊，所述上辊架的前端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿上辊架并与转杆固定连接，所述上辊架的顶部固定连接有电动液压杆二。

优选的，所述顶压固定机构包括端部板，所述端部板的顶部固定连接有电动液压杆三，所述端部板底部的四角处均固定连接有衔接柱，四组所述衔接柱的底端均共同连接有底接横板，所述底接横板上设置有缓冲顶压件，所述缓冲顶压件上设置有压辊。

优选的，所述缓冲顶压件包括底接辊架，所述底接辊架的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的外周套接设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端焊接固定有导向环，且所述导向环套接于导向杆的外周，所述压辊设置于底接辊架内腔，且所述底接辊架通过转轴与压辊转动连接。

优选的，所述底接横板上贯穿设置有与导向环匹配的通孔，且所述导向环固定连接于通孔内腔，两组所述电动液压杆三均固定连接于顶板的底部。

优选的，所述电动液压杆二的顶端固定连接于顶板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在使用的过程中，通过电动液压杆二带动送料辊向下运动，并与型材接触，再由减速电机带动送料辊转动，从而实现对型材的自动上料处理，有利于提高工作效率，并且，在对型材进行冲孔作业前，通过两组电动液压杆三带动两组压辊向下对型材顶部进行顶压限位处理，从而避免了型材在加工过程中发生滑动，保障了型材冲孔时的精准度。

附图说明