[实用新型]一种纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置

说明书

本实用新型公开了一种纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置，包括基座，所述基座外侧壁顶端安装有置物板，且置物板外侧壁贴合有橡胶垫，所述置物板外侧壁开设有定位孔，且定位孔内部连接有定位杆，同时定位杆外侧壁安装有支架，所述置物板外侧壁顶端安装有传动机构，所述支架内侧壁安装有牵引机构，所述支架外侧壁顶端安装有机盖，且机盖外侧壁贴合有防尘网。该纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置，通过设置的牵引机构，这样在当装置开始运行时，工作人员能够通过牵丝杆带动分丝叶进行转动，而且分丝叶能够对加工后的纺棉丝进行分丝缠绕收卷，避免了因产品缠绕不均匀导致的生产线滞乱的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺棉丝相关技术领域，具体为一种纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置。

背景技术

纺棉丝是高档防寒服首选的填充物，纺棉丝采用三层结构、两面加烫、手感细腻、保暖效果好、洗后不变保暖，柔软，弹性好，平整，蓬松，耐洗，易储藏，防潮和重金属含量非常低等特点，纺棉丝一般都是需要一种收卷装置来进行生产加工，因此我们需要纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置。

但是目前使用的纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置，结构较为单一，安装拆卸步骤较为繁琐，且装置牵丝定位性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置，结构较为单一，安装拆卸步骤较为繁琐，且装置牵丝定位性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置，包括基座，所述基座外侧壁顶端安装有置物板，且置物板外侧壁贴合有橡胶垫，所述置物板外侧壁开设有定位孔，且定位孔内部连接有定位杆，同时定位杆外侧壁安装有支架，所述置物板外侧壁顶端安装有传动机构，且传动机构外侧一端安装有限位机构，所述支架内侧壁安装有牵引机构，所述支架外侧壁顶端安装有机盖，且机盖外侧壁贴合有防尘网。

优选的，所述置物板外侧壁与橡胶垫内壁紧密贴合，且橡胶垫在置物板外侧壁均匀分布。

优选的，所述置物板通过定位杆与支架螺纹连接，且定位孔内侧与定位杆外侧均为螺纹状设置。

优选的，所述传动机构包括驱动电机、螺旋轴和限位传感器，所述驱动电机外侧壁连接有螺旋轴，所述驱动电机外侧一端设置有限位传感器，所述驱动电机外侧壁与置物板内侧壁紧密贴合。

优选的，所述限位机构包括连接板、收卷辊和限位块，所述连接板内侧壁连接有收卷辊，且收卷辊外侧两端均安装有限位块，所述连接板通过收卷辊与支架旋转连接。

优选的，所述牵引机构包括安装板、牵丝杆和分丝叶，所述安装板外侧壁安装有牵丝杆，且牵丝杆外侧壁连接有分丝叶，所述安装板外侧壁与支架内侧壁紧密贴合。

优选的，所述机盖内侧壁与防尘网外侧壁紧密贴合，且防尘网均匀贴合在机盖内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置，通过设置的牵引机构，这样在当装置开始运行时，工作人员能够通过牵丝杆带动分丝叶进行转动，而且分丝叶能够对加工后的纺棉丝进行分丝缠绕收卷，避免了因产品缠绕不均匀导致的生产线滞乱的问题；

2、该纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置，通过设置的传动机构，这样能够保证该装置能够持续稳定的运行，而且驱动电机外侧壁连接的螺旋轴能够直接连接收卷装置，从而带动装置持续转动收卷，同时限位传感器也能避免因装置生产加工转速较快导致装置滑落错位等问题；

3、该纺棉丝生产工艺用自动收丝牵引定位装置，通过设置的限位机构，这样在当设备开始运行时，收卷辊能够起到承接加工的作用，同时限位块也能够避免因收卷辊生产加工不稳定，导致丝线生产不合格，生产线停滞等问题。

附图说明