[实用新型]一种激光剥纤治具

说明书

本实用新型公开了一种激光剥纤治具，激光剥纤治具主要包括光纤前端夹具、光纤初定位夹具、光纤尾端夹具、移动平台、光纤限位固定组件、光纤夹具主板、导轨滑块组件；激光剥纤方法主要包括：步骤A：对光纤涂覆层进行多次分层剥离；步骤B：对剥出的玻璃纤维进行扫白，去除玻璃纤维上附着的涂覆层残留物；步骤C：用光纤清洁工具对剥出的玻璃纤维进行清洁。通过上述治具和方法，能够很大程度提高激光剥纤工艺流程的稳定性、保证了生产的良率。

技术领域

本发明涉及剥纤装置领域，尤其涉及一种激光剥纤治具。

背景技术

目前，常用的剥纤装置为利用剥线钳来进行光纤的涂覆层剥除，露出里面的玻璃纤维。一般光纤中心的玻璃纤维直径只有0.125mm，用剥线钳剥光纤时，刀片切口最小直径约为0.13mm，以此确保能将涂覆层剥离干净又不损伤玻璃纤维。剥线钳刀口的锋利与否直接影响剥纤的质量：因为光纤的涂覆层的剥除是利用剥线钳刃口的挤压来切入涂覆层，这就在微观上对内部细小的玻璃光纤产生挤压应力；如果刃口磨损，这种挤压应力就更大，在纤芯的残留应力就会影响光纤的性能。另外，因为刃口的切入深度由机械结构控制，当定位点发生磨损，会造成剥线钳的刀片切入过深，损伤包层甚至损伤纤芯。

综上，当前常用的机械剥线钳剥纤工艺，存在效率不高，剥纤一致性差，不能做到无损切割等问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种激光剥纤治具机及剥纤方法，从而克服现有技术中利用剥线钳来进行光纤的精密切割与剥除涂覆层时，存在的效率不高，剥纤一致性差，不能做到无损切割等问题。

本发明的技术方案如下：一种激光剥纤治具，包括：一种激光剥纤治具，其特征在于，包括：光纤前端夹具1、光纤初定位夹具2、光纤尾端夹具3、移动平台4、光纤限位固定组件5、光纤夹具主板6、导轨滑块组件7；所述光纤夹具主板6水平放置，安装在所述移动平台4上；所述光纤前端夹具1安装在所述光纤夹具主板6的一端；所述光纤尾端夹具3 安装在所述光纤夹具主板6的另一端，与所述光纤前端夹具1平行；所述光纤初定位夹具2 通过所述导轨滑块组件7安装在所述光纤夹具主板6上，与所述光纤前端夹具1平行；所述导轨滑块组件7与所述光纤前端夹具1垂直，数量不少于两组；所述光纤限位固定组件5安装在所述移动平台4上；光纤夹具调节滑板43安装在所述光纤夹具主板6的右侧边；所述光纤夹具调节滑板43上设置有一调节槽44。

所述光纤前端夹具1包括：光纤前端夹具盖板8、光纤前端夹具底座9、光纤前端夹具仿形块10、定位销A11、光纤前端夹具盖板夹块12；所述光纤前端夹具底座9上设置有不少于两个的磁铁孔用于安装磁铁；所述光纤前端夹具仿形块10和所述定位销A11安装在所述光纤前端夹具底座9上；所述光纤前端夹具盖板8上设置有左右对称的光纤前端夹具盖板定位槽口13，顶端设置有光纤前端夹具盖板顶端螺纹孔14，用于安装提手；所述光纤前端夹具盖板8可通过磁吸的方式连接并固定在所述光纤前端夹具底座9上；所述光纤前端夹具盖板定位槽口13与所述定位销A11松配；所述光纤前端夹具盖板夹块12安装在所述光纤前端夹具盖板8下方；所述光纤前端夹具仿形块10上设置有若干前端夹具仿形槽15，所述前端夹具仿形槽15大小与所剥光纤类型相关。