[实用新型]一种驼奶冷却罐蒸发器自动均液装置

说明书

本实用新型公开了一种驼奶冷却罐蒸发器自动均液装置，包括制冷器、蒸发器与分液器，所述制冷器与分液器通过冷流管连接，所述分液器的排出口固定安装有保温导管，所述保温导管的排出端固定安装有喷流器，所述制冷器与蒸发器通过回流管进行连接，所述保温导管贯穿蒸发器的底壳，所述喷流器的喷口位于蒸发器的蒸发板下方；通过分液器将制冷器导出的冷气均匀导向每一根导管，再由导管导向喷流器，而喷流器均匀分布在蒸发器的蒸发板下方，使得整个蒸发板整体的温度较为均匀，继而减少聚沉现象的发生，继而保证了冷却蒸发后获得的物料品质。

技术领域

本实用新型涉及奶粉制作技术领域，具体领域为一种驼奶冷却罐蒸发器自动均液装置。

背景技术

在奶粉制作过程中，现多采用低温冷却蒸发的方式进行制作，降低自然降解的速率，从而保证奶粉中蛋白质类物质进行有的保存，现有的冷却蒸发器多采用制冷设备直喷想，使得冷却蒸发器处于低温状态，这种直喷的方法使得蒸发器中的温度并不均衡，继而使得整个蒸发过程进行的并不匀速，从而导致蒸发器内出现聚沉现象，从而影响奶粉的品质，为此我们提出一种驼奶冷却罐蒸发器自动均液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种驼奶冷却罐蒸发器自动均液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驼奶冷却罐蒸发器自动均液装置，包括制冷器、蒸发器与分液器，所述制冷器与分液器通过冷流管连接，所述分液器的排出口固定安装有保温导管，所述保温导管的排出端固定安装有喷流器，所述制冷器与蒸发器通过回流管进行连接，所述保温导管贯穿蒸发器的底壳，所述喷流器的喷口位于蒸发器的蒸发板下方。

优选的，所述分液器包括外壳，所述外壳的内腔内滑动安装有滑芯，所述滑芯周向转动限位，所述外壳的下表面一体成型有连通外壳的内腔的进流接口，所述外壳的上部一体成型有若干连通外壳的内腔的分流接口，所述滑芯的上表面开设有调节口，且调节口数量与分流接口数量相同，所述滑芯下端开设有管口，所述外壳的右端腔体内固定安装有伺服电机，所述滑芯的右端部开设有螺纹孔，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杠，所述丝杠与螺纹孔螺纹配合。

优选的，所述喷流器包括主包壳，所述主包壳内设有导流管，所述导流管与主包壳间填充有泡沫填充体，所述导流管的上表面固定安装有若干连通管内的喷管，所述主包壳的上缘固定安装有盖板，所述喷管贯穿盖板。

优选的，所述外壳的壳体内开设有保温腔，所述保温腔内填充有聚氨酯泡沫。

优选的，所述外壳的左端与右端均固定安装有封盖，左侧所述的封盖与滑芯间夹装有辅助弹簧。

优选的，所述外壳的内腔底面开设有喇叭口，所述喇叭口连通进流接口上端，所述喇叭口的最大开口大于管口。

优选的，所述喷管由中间向两边孔径逐渐增大。

优选的，所述保温导管长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过分液器将制冷器导出的冷气均匀导向每一根导管，再由导管导向喷流器，而喷流器均匀分布在蒸发器的蒸发板下方，使得整个蒸发板整体的温度较为均匀，继而减少聚沉现象的发生，继而保证了冷却蒸发后获得的物料品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的分液器主剖视结构示意图；

图3为本实用新型的喷流器右剖视结构示意图。

图中：1、制冷器，2、蒸发器，3、分液器，301、外壳，302、滑芯，303、进流接口，304、分流接口，305、伺服电机，306、螺纹孔，307、丝杠，308、辅助弹簧，309、管口，310、喇叭口，311、保温腔，312、封盖，4、保温导管，5、喷流器，51、主包壳，52、导流管，53、盖板，54、喷管，55、泡沫填充体，6、冷流管，7、回流管。