[实用新型]一种混料均匀的搪瓷反应釜

说明书

一种混料均匀的搪瓷反应釜，属于皮革化学品生产技术领域，包括反应釜本体(1)，反应釜本体(1)顶部和底部分别设有进料口(2)和出料口(3)，反应釜本体(1)内对称设有两个锚框式搅拌器(4)，锚框式搅拌器(4)通过驱动组件带动其转动，锚框式搅拌器(4)的转动轴上套设有可沿其高度方向上下移动的移动块(5)，两块所述移动块(5)之间连接有移动杆(6)，移动杆(6)上对称设有两组物料提升组件，两块所述移动块(5)的另一侧侧壁均连接有第一移动板(7)，本实用新型中，锚框式搅拌器在物料进行搅拌时，物料提升组件和第一移动板可以带动物料上下运动，从而使搪瓷反应釜内的物料能够进行上下混合，减小不同高度物料搅拌的耗时，保证物料混合的均匀性，提高物料混合质量。

技术领域

本实用新型属于皮革化学品生产技术领域，涉及一种搪瓷反应釜，特别是涉及一种混料均匀的搪瓷反应釜。

背景技术

皮革化学品在生产过程中需要用到各种添加剂，而这些添加剂在生产过程中需要使用搪瓷反应釜。搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。搪瓷反应釜分为开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来；闭式为体盖一体。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。

现有技术中，搪瓷反应釜的搅杆在搪瓷反应釜的下端进行搅动，不同高度的物料混合搅拌耗时长，且易存在搅拌不均匀的现象，因此，本实用新型提出了一种混料均匀的搪瓷反应釜。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种混料均匀的搪瓷反应釜，用于解决现有技术中搪瓷反应釜中不同高度的物料搅拌耗时长及搅拌不均匀的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种混料均匀的搪瓷反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设有进料口，反应釜本体底部设有出料口，所述反应釜本体内沿反应釜的竖直中线对称设有两个锚框式搅拌器，锚框式搅拌器通过驱动组件带动其转动，锚框式搅拌器的转动轴上套设有可沿其高度方向上下移动的移动块，两块所述移动块之间连接有移动杆，所述移动杆上沿移动杆的水平中线对称设有两组物料提升组件，两块所述移动块的另一侧侧壁均连接有第一移动板。

优选的，所述驱动组件固定于反应釜本体顶部，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱固定于反应釜本体顶部，所述驱动箱顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿驱动箱顶部后连接有主动齿轮，主动齿轮两侧沿主动齿轮的竖直中线对称设有从动齿轮，两根所述转动轴的顶部依次贯穿反应釜本体顶部和驱动箱底部后分别与两个从动齿轮连接。

优选的，两个所述从动齿轮的齿数相等。

优选的，所述转动轴外壁设有螺纹段，两根转动轴上螺纹段的位置和长度相等，两根转动轴上螺纹段的螺纹大小相同，所述移动块与转动轴上的螺纹段螺纹连接。

优选的，每根所述转动轴上均设有两块挡块，两块挡块分别设置于螺纹段的上下两端端部。

优选的，所述物料提升组件包括若干块沿移动杆长度方向均匀设置的第二移动板，所述第二移动板的一端与移动杆固定连接，第二移动板的另一端悬空。

优选的，所述第二移动板上沿第二移动板的长度方向均匀的设有若干个通孔。

如上所述，本实用新型的一种混料均匀的搪瓷反应釜，具有以下有益效果：本实用新型中，锚框式搅拌器在对搪瓷反应釜内的物料进行搅拌时，物料提升组件和第一移动板可以带动物料上下运动，从而使搪瓷反应釜内的物料能够进行上下混合，减小不同高度物料搅拌的耗时，保证物料混合的均匀性，提高物料混合质量。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图。

图2显示为物料提升组件的俯视图。