[实用新型]压力锅具、锅体组件和锅盖组件

说明书

本申请提供了一种压力锅具、锅体组件和锅盖组件。其中，压力锅具包括：锅体组件，锅体组件的顶部沿圆周方向设置有多个锅牙；锅盖组件，可拆卸地设于锅体组件的顶部，用于封盖锅体组件，锅盖组件的底部沿圆周方向设置有多个盖牙，用于与锅牙旋转扣合；其中，多个锅牙在锅体组件的轴向方向上错位设置，部分锅牙的轴向尺寸大于其余锅牙的轴向尺寸，多个盖牙在锅盖组件的轴向方向上错位设置，部分盖牙的轴向尺寸大于其余盖牙的轴向尺寸。本申请的技术方案，能够充分利用圆周方向上的空间，布置更多的锅牙和盖牙，增大旋转扣合时的接触面积和承压能力，缩减材料厚度，有利于降低压力锅具的总体重量和材料成本，同时有利于延长加工模具的使用寿命。

技术领域

本申请涉及压力锅技术领域，具体而言，涉及一种压力锅具、一种锅体组件和一种锅盖组件。

背景技术

目前，常见的压力锅的锅盖与外锅之间多通过盖牙和锅牙的配合实现旋合，在现有的压力锅中，锅盖的盖牙和外锅的锅牙都是间隔设置的，以为锅盖相对于锅体的旋转预留空间。但该预留空间导致了锅盖与锅体在旋转扣合状态下的扣合量利用率低，需要通过增加锅盖以及外锅的厚度来满足泄压压力达到180Kpa至280Kpa的安全规定要求，导致了压力锅整体重量以及材料成本上升，同时对产品加工模具的材料要求提高，并降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

根据本申请的实施例，旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，根据本申请的实施例的一个目的在于提供一种压力锅具。

根据本申请的实施例的另一个目的在于提供一种锅体组件。

根据本申请的实施例的又一个目的在于提供一种锅盖组件。

为了实现上述目的，根据本申请的第一方面的一个实施例提供了一种压力锅具，包括：锅体组件，锅体组件的顶部沿圆周方向设置有多个锅牙；锅盖组件，可拆卸地设于锅体组件的顶部，用于封盖锅体组件，锅盖组件的底部沿圆周方向设置有多个盖牙，用于与锅牙旋转扣合；其中，多个锅牙在锅体组件的轴向方向上错位设置，部分锅牙的轴向尺寸大于其余锅牙的轴向尺寸，多个盖牙在锅盖组件的轴向方向上错位设置，部分盖牙的轴向尺寸大于其余盖牙的轴向尺寸。

根据本申请第一方面的实施例，压力锅具包括锅体组件和锅盖组件。锅盖组件可拆卸地设置于锅体组件的顶部，可以封盖或打开锅体组件。通过在锅体组件的顶部沿圆周方向设置多个锅牙；并在锅盖组件的底部沿圆周方向设置多个盖牙，以通过锅盖组件相对于锅体组件的旋转，使盖牙与锅牙旋转扣合，实现锅盖组件与锅体组件之间的锁紧；反之，也可以通过反向旋转锅盖组件使盖牙与锅牙分离，实现锅盖组件的解锁。

通过设置多个锅牙在锅体组件的轴向方向上错位设置，多个盖牙在锅盖组件的轴向方向上错位设置，部分锅牙的轴向尺寸大于其余锅牙的轴向尺寸，对应地，部分盖牙的轴向尺寸大于其余盖牙的轴向尺寸，使得轴向尺寸较大的盖牙与轴向尺寸较大的锅牙相配合，轴向尺寸较小的盖牙与轴向尺寸较小的锅牙相配合，从而在轴向方向上错位布置，实现双层旋转扣合，以充分利用圆周方向的空间，布置更多的锅牙和盖牙，且在锅盖组件旋转时不发生相互干涉。

需要说明的是，锅牙的轴向尺寸指锅牙沿锅体组件的轴向方向延伸的尺寸，当锅体组件处于使用状态时，锅牙的轴向尺寸即为锅牙在高度方向上的尺寸，轴向尺寸大的锅牙的扣合位置靠下方，轴向尺寸小的锅牙的扣合位置靠上方；同理，盖牙的轴向尺寸指盖牙沿锅盖组件的轴向方向延伸的尺寸，当锅盖组件处于使用状态时，盖牙的轴向尺寸即为盖牙的高度方向上的尺寸，轴向尺寸大的盖牙的扣合位置靠下方，轴向尺寸小的盖牙的扣合位置靠上方。

可以理解，为了使锅盖组件能够相对于锅体组件进行旋转，现有压力锅的单排锅牙需为盖牙预留空间，即锅牙之间和盖牙之间均需设置间隙空间，导致锅盖组件与锅体组件旋转扣合后仅能利用圆周方向的部分结构，需通过增加锅体组件以及锅盖组件的厚度来满足泄压压力相关的安全规定要求。