[实用新型]一种孔板格栅支撑框架及孔板格栅

说明书

本实用新型公开了一种孔板格栅支撑框架及孔板格栅；其中，所述孔板格栅支撑框架设置有上导向部和下导向部；所述下导向部的两端分别与所述上导向部的两端对接，且所述下导向部与所述上导向部对接的两端中至少一端设置为过渡段。上述方案能解决目前孔板格栅因过滤网板组成的链板宽度与链轮分度圆直径不一致而导致的图纸标准化、零部件通用性差，设计工作量较大以及冲洗装置冲洗效果差，过滤网板堵塞风险大的问题。

技术领域

本实用新型涉及孔板格栅技术领域，尤其涉及一种孔板格栅支撑框架及孔板格栅。

背景技术

内进流式孔板格栅是污水处理厂精确高效去除污水中毛发和细小纤维物的预处理设备，主要由支撑框架、驱动机构、过滤网板、导轨、冲洗装置、收渣装置及电控系统组成；污水进入过滤网板环绕形成的通道内部，通过过滤网板的环形循环运转使污水经过滤网板过滤后从两侧排出。

其中，驱动机构采用链传动的方式实现过滤网板的循环运转，链传动系统由驱动链轮和过滤网板拼组而成的链板构成；但是，由于链轮通常设计为标准尺寸，而过滤网板拼组成的链板则根据所需处理水量、渠道宽度、渠道深度设计成不同的中心高和宽度；因此，当链板宽度与链轮分度圆直径不一致时，通常采用链轮偏置的方法，以保证浸入在渠道污水里的链板宽度可以满足处理水量和适应渠道宽度的要求，不过其仍存在以下弊端：

(1)需要针对不同工程进行设备定制化设计，图纸标准化、零部件通用性较差，设计工作量较大；(2)冲洗装置的喷嘴布置在链轮处并位于链板被链轮拉紧一侧，在链板传动运行过程中喷嘴射流轴向与过滤网板不能保持严格的垂直状态，进而降低了冲洗装置的冲洗效果，增大了过滤网板堵塞风险。

实用新型内容

本实用新型公开一种孔板格栅支撑框架及孔板格栅，以解决目前孔板格栅因过滤网板组成的链板宽度与链轮分度圆直径不一致而导致的图纸标准化、零部件通用性差，设计工作量较大以及冲洗装置冲洗效果差，过滤网板堵塞风险大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种孔板格栅支撑框架，所述孔板格栅支撑框架设置有上导向部和下导向部；所述下导向部的两端分别与所述上导向部的两端对接，且所述下导向部与所述上导向部对接的两端中至少一端设置为过渡段。

可选地，所述孔板格栅支撑框架包括上框架和下框架，且所述上框架和所述下框架可拆卸连接；所述上导向部设置于所述上框架，所述下导向部设置于所述下框架。

可选地，所述上导向部和所述下导向部为导轨或导向槽。

可选地，所述上导向部包括相对设置的第一直段和第二直段，所述下导向部包括相对设置的第三直段和第四直段，所述第一直段和所述第三直段对接，所述第二直段通过所述过渡段与所述第四直段对接。

可选地，所述第三直段与所述第四直段之间的间距大于所述第一直段和所述第二直段之间的间距，所述过渡段设置于所述第四直段的端部，并朝向所述第三直段所在的一侧延伸至所述第二直段的端部位置。

可选地，所述第三直段与所述第四直段之间的间距小于所述第一直段和所述第二直段之间的间距，所述过渡段设置于所述第四直段的端部，并朝向背离所述第三直段的一侧延伸至所述第二直段的端部位置。

可选地，所述第三直段与所述第四直段之间的间距等于所述第一直段和所述第二直段之间的间距，所述过渡段设置于所述第四直段的端部，并沿所述第四直段的设置方向延伸至所述第二直段的端部位置。

第二方面，本实用新型还提供了一种孔板格栅，其包括上述的孔板格栅支撑框架以及设置于所述孔板格栅支撑框架上的驱动机构和过滤组件；所述过滤组件与所述上导向部和所述下导向部滑动配合，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构用于驱动所述过滤组件沿所述上导向部和所述下导向部的导向方向环形循环运动。