[实用新型]一种涂布机湿涂量控制装置

说明书

本实用新型涉及一种涂布机湿涂量控制装置，包括机架、涂布网纹辊、背压胶辊、摆动架、连接轴、气弹簧、限高部件和调节机构，涂布网纹辊可转动安装在机架上并且沿左右方向设置，背压胶辊设于涂布网纹辊的上侧，背压胶辊与涂布网纹辊相互压合并且相对转动；摆动架中部通过连接轴可转动安装在所述机架上，背压胶辊可转动安装在摆动架的前端部上，背压胶辊、连接轴均与涂布网纹辊相互平行；气弹簧的缸体铰接在机架上，气弹簧的活塞杆与摆动架的前端铰接；限高部件通过调节机构安装在机架上，限高部件处在摆动架后端部的上侧并与摆动架的后端部接触配合。本实用新型能够实现对涂布湿涂量的精准控制，有利于保证最终烫印效果。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种涂布机湿涂量控制装置。

背景技术

为提高烟包特别是高档烟包的防伪性能，现大部份中高档烟包使用全息专版定位电化铝烫金膜，电化铝烫金膜最终的目是将电化铝上的图案按原稿要求完整的烫印在纸张上，烫印后的图案对比原稿图案不能有多余图案或图案缺失的现象出现。

烫印后图案的完整性主要跟电化铝烫金膜的离型干量有关，电化铝烫金膜的离型干量偏高时会导致烫印后的图案边缘出现多余图案，电化铝烫金膜的离型干量偏低时会出现烫印后的图案残缺。而影响离型干量的主要因素有：离型涂料的本身离型固含量、粘度、网纹辊类型、目数、背压胶辊的硬度、压力等。在实际烫印过程中，离型干量相差0.03-0.05g/m2时会出现两个完全不同的烫印效果，同时由于不同批次的离型涂料的离型干量略有差异，导致烫印效果略有差异，一些有经验的电化铝烫金膜生产厂家，会对不同批次的离型涂料进行上机测试，并在规定的烫印条件下测试烫印效果，最终根据烫印效果来确定该批次离型涂料的离型干量；如果测试到的烫印效果差异较大则需要通过更换网纹辊或改变离型固含量的方式来实现的，但是，上述方式难以实现对涂布湿涂量的精准控制，而且通过改变离型固含量的方法易导致烘干性能的变化、涂层流平性的变化等缺陷，进而影响最终烫印效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂布机湿涂量控制装置，这种涂布机湿涂量控制装置能够实现对涂布湿涂量的精准控制，有利于保证最终烫印效果。采用的技术方案如下：

一种涂布机湿涂量控制装置，包括机架、涂布网纹辊和背压胶辊，涂布网纹辊可转动安装在机架上并且沿左右方向设置，背压胶辊设于涂布网纹辊的上侧，背压胶辊与涂布网纹辊相互压合并且相对转动，其特征在于：所述涂布机湿涂量控制装置还包括摆动架、连接轴、气弹簧、限高部件和调节机构，摆动架的中部通过连接轴可转动安装在所述机架上，所述背压胶辊可转动安装在摆动架的前端部上，背压胶辊、连接轴均与所述涂布网纹辊相互平行；气弹簧的缸体铰接在机架上，气弹簧的活塞杆与摆动架的前端铰接；限高部件通过调节机构安装在机架上，限高部件处在摆动架后端部的上侧并与摆动架的后端部接触配合。

通常，上述涂布网纹辊的表面雕刻有网纹，涂布网纹辊的下部浸入料槽中的离型涂料中。

上述涂布机湿涂量控制装置中，摆动架能够绕连接轴上下摆动，气弹簧的活塞杆能够对摆动架的前端施加向下的作用力，并且由于限高部件处在摆动架后端部的上侧并与摆动架后端部的顶面接触配合，限高部件能够对摆动架后端部的最高摆动位置进行限位（最高摆动位置即为摆动架的后端部绕连接轴摆动到与限高部件接触的位置），基于杠杠原理，可使背压胶辊的位置保持稳定，背压胶辊与涂布网纹辊保持压合状态。进行烫印时，涂布网纹辊与背压胶辊相互压合并且相对转动，电化铝烫金膜从涂布网纹辊和背压胶辊之间通过，涂布网纹辊和背压胶辊对电化铝烫金膜施加压力，涂布网纹辊把离型涂料转移到电化铝烫金膜上。当需要对涂布湿涂量进行调节时，通过调节机构对限高部件的位置进行调节，以此来调节摆动架后端部的最高摆动位置，通过摆动架带动背压胶辊作微距上移或微距下移，调节背压胶辊对涂布网纹辊的压紧度大小，这样可通过控制背压胶辊的胶面变形量来控制涂布湿量的大小，实现对涂布湿涂量的精准控制，有利于保证最终烫印效果。

通常，上述气弹簧为压缩气弹簧。