[实用新型]一种具多层吹起结构的钢包底吹装置

说明书

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体为一种具多层吹起结构的钢包底吹装置，包括钢包本体，钢包本体连接有座砖，座砖内设有透气芯，钢包本体内设有气室，气室内设有通气盘，通气盘上设有连接环，通气盘连接有金属软管。惰性气体通过进气管进入到金属软管内再进入到通气盘的内部，通气盘和座砖为环形结构，透气芯设置有多个并安装在座砖内部，惰性气体通过连接孔进入到若干个气体通道内部，最后被排入钢包本体的内部时被分为多份，便于与钢水充分混合；通过转动转盘带动连杆，再通过主动齿轮、转向齿轮、齿条的传动使得通气盘发生转动，可以控制不同直径的连接孔和气体通道对接，进而调节惰性气体通入钢水内的速率。

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体为一种具多层吹起结构的钢包底吹装置。

背景技术

钢包吹氩是一种钢液脱气和去除非金属杂质的精炼方法，通过透气芯的底部尾管向钢包内吹入惰性气体，搅动钢水，实现均匀钢水成分、温度和促进非金属夹杂物上浮的功能。现有的透气芯包括耐火浇注料本体、包裹在浇注料本体表面的钢壳、填充在耐火浇注料本体和钢壳之间的耐火泥浆、与钢壳底端焊接在一起的金属封头盘和与封头盘焊接在一起的底吹金属尾管，透气芯放置在透气芯座砖中间，与透气芯座砖浇注成为一整体。

现有的钢包底吹装置中，座砖一般只设有一块安装在钢包的底部中心处，惰性气体由透气芯排出大多只分布在座砖的上方，很难与各处的钢水充分混合，降低产品的质量，而且现有的底吹装置中无法根据生产需求对通入惰性气体的速率进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具多层吹起结构的钢包底吹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具多层吹起结构的钢包底吹装置，包括钢包本体，所述钢包本体连接有座砖，所述座砖内设有透气芯，所述钢包本体内设有气室，所述气室内设有通气盘，所述通气盘上设有连接环，所述通气盘连接有金属软管，所述金属软管连接有进气管，所述进气管的一端安装有进气接口，所述通气盘上设有齿条，所述齿条连接有转向齿轮，所述转向齿轮连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接有连杆，所述连杆的一端安装有转盘。

优选的，所述座砖为环形结构，座砖内嵌于钢包本体的内底面，透气芯共设有若干个，透气芯呈环形分布并内嵌于座砖的内部，透气芯的内部设有气体通道。

优选的，所述气室为环形空腔结构，气室位于座砖的下方，透气芯的底部位于气室内部。

优选的，所述气室的底面设有两条环形凹槽，通气盘为空心圆柱环结构，通气盘的底面设有若干个滚珠，滚珠内嵌于环形凹槽内部。

优选的，所述连接环安装在通气盘的上表面，且连接环紧贴在透气芯的下端，连接环和透气芯连接处的两旁设有动密封组件，连接环上设有若干个连接孔，连接孔的直径共分为大小两种，且两种直径的连接孔间隔排列。

优选的，所述金属软管共设有若干个，金属软管的一端连接在通气盘的内侧壁上，金属软管的另一端连接在进气管上，进气管位于钢包本体底部的中心处。

优选的，所述齿条焊接在通气盘的外侧壁上，气室的一侧连接有一个圆形通道，转向齿轮安装在圆形通道内部，转向齿轮和齿条啮合连接，主动齿轮和转向齿轮垂直放置并啮合连接，连杆连接有一个密封轴承，且连杆焊接在密封轴承的内圈上，密封轴承的外圈焊接在圆形通道内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.惰性气体通过进气管进入到金属软管内再进入到通气盘的内部，通气盘和座砖为环形结构，透气芯设置有多个并安装在座砖内部，惰性气体通过连接孔进入到若干个气体通道内部，最后被排入钢包本体的内部时被分为多份，便于与钢水充分混合；

2.通过转动转盘带动连杆，再通过主动齿轮、转向齿轮、齿条的传动使得通气盘发生转动，可以控制不同直径的连接孔和气体通道对接，进而调节惰性气体通入钢水内的速率。

附图说明