[实用新型]浇包顶底吹氩气体保护和精炼净化金属液系统

说明书

本实用新型公开了一种浇包顶底吹氩气体保护和精炼净化金属液系统，包括浇包本体、设置在浇包本体底部的底吹氩气机构和设置在浇包本体上方的顶吹氩气机构，底吹氩气机构包括预埋在浇包本体底部的气体扩散器，在气体扩散器之上铺设捣打有干振透气料；顶吹氩气机构包括位于浇包本体上方且对称分布在浇包出水口两侧的弧形吹气管，弧形吹气管内侧壁上设置有多个喷气孔，喷气孔出气方向均向下倾斜且在圆周平面与圆周切线呈锐角朝同一方向倾斜，弧形吹气管的两末端均设有朝向浇包出水口外侧的喷气孔，气体扩散器、弧形吹气管分别通过输气管道与氩气供气装置连通。本实用新型可同时实现底吹氩精炼金属液和对浇包内金属液表面以及浇注时对浇包出水口流出的金属液进行氩气气体保护。

技术领域

本实用新型涉及冶金铸造技术领域，具体为一种浇包顶底吹氩气体保护和精炼净化金属液系统。

背景技术

浇包用于冶金铸造厂在电炉前承接金属液、进行浇注作业。在浇包盛接金属液和浇注过程中，会有少量有害气体进入到金属液中，污染金属液，有害气体还会随着金属液一起进入到浇注的模具中，进而残留在铸件或金属锭中，从而导致铸件或金属锭的性能下降。针对该问题，通常采用的解决方式是在浇包底部设置底吹氩精炼净化装置，通过底吹氩工艺，可以降低金属液中有害气体含量。但是，在浇包内金属液表面以及在冶金铸造浇注过程中，金属液会暴露在空气中，金属液与空气接触会造成金属液的二次氧化或增氢氮等，从而影响铸件或金属锭的质量。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种浇包顶底吹氩气体保护和精炼净化金属液系统，同时实现底吹氩精炼金属液和对浇包内金属液表面，以及浇注时对浇包出水口流出的金属液进行氩气气体保护。

本实用新型采用的技术方案如下：浇包顶底吹氩气体保护和精炼净化金属液系统，包括浇包本体，还包括设置在浇包本体底部的底吹氩气机构和设置在浇包本体上方的顶吹氩气机构，所述底吹氩气机构包括预埋在浇包本体底部的气体扩散器，在气体扩散器之上铺设捣打一层与金属液接触充当工作衬的干振透气料，气体扩散器与金属液不接触，可以循环使用；所述顶吹氩气机构包括位于浇包本体上方且对称分布在浇包出水口两侧的弧形吹气管，所述弧形吹气管内侧壁上设置有多个喷气孔，所述多个喷气孔出气方向均向下倾斜且在圆周平面与圆周切线呈锐角朝同一方向倾斜，从而在浇包本体内形成螺旋旋转气流，弧形吹气管的两末端均设有朝向浇包出水口外侧的喷气孔，所述气体扩散器、弧形吹气管分别通过输气管道与氩气供气装置连通。

进一步地，所述弧形吹气管内侧壁上的喷气孔在圆周平面与圆周切线呈10-90度夹角，夹角视浇包本体大小来调节。

进一步地，所述弧形吹气管中部连通有不锈钢气管，所述不锈钢气管通过快速活动接头连接有耐温软高压气管，耐温软高压气管通过输气管道与氩气供气装置连通，在不锈钢气管上连接有固定杆，所述固定杆与安装在浇包本体侧壁上的调节装置连接，所述调节装置用于对弧形吹气管在X、Y、Z轴方向的移动进行调节。

进一步地，所述调节装置包括X轴向可调节方管、Y轴向可调节方管、Z轴向可调节方管、活动套管，在X轴向可调节方管、Y轴向可调节方管、Z轴向可调节方管上均设有调节孔，所述X轴向可调节方管一端与浇包本体侧壁固定连接，Y轴向可调节方管一端可移动套接在X轴向可调节方管上并通过活动插销及对应的调节孔连接，Z轴向可调节方管一端可移动套接在Y轴向可调节方管上并通过活动插销及对应的调节孔连接，所述活动套管套接在Z轴向可调节方管上，在活动套管上设有固定座，所述固定杆紧固安装在固定座上。

进一步地，在弧形吹气管与固定杆之间连接有用于稳固弧形吹气管的加强杆。

进一步地，在分别与两个所述弧形吹气管连通的输气管路上均设有气管阀门。

进一步地，在与氩气供气装置连通的输气管道上设有用于对供气气压、流量和时间进行控制的气体控制装置。

本实用新型的有益效果在于：