[实用新型]一种木材切割定位装置

说明书

本实用新型公开了一种木材切割定位装置，包括操作台和第一安装架，所述操作台顶面安装有第一安装架。有益效果：本实用新型采用了压辊、第一气缸、步进电机、螺杆和推板，在进行木材切割时，将木材放到压辊下方，第一气缸伸长推动安装板下移，从而推动压辊压住木材，操控步进电机转动带动滑块移动，使推板抵接木材一端，然后设定步进电机的转动圈数，即可设定木材的推送距离，实现定米切割，便于工作人员在长度方向上定位，同时，压辊压住木材，在木材移动时，压辊转动，避免木材晃动偏移，定位更加准确，同时，设置了弹簧，当木材表面存在凹凸不平时，压辊可进行上下移动，避免传统的压紧装置容易卡死木材的问题，木材移动更加顺畅。

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，具体来说，涉及一种木材切割定位装置。

背景技术

木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

木材在进行加工时，需要对木材进行定米截断，此时就需要对木材进行切割，传统的的切割方式为人工推动切割，定米长度无法得到保证，现阶段已经出现了自动定米切割的切割机，但是由于圆木表面不是特别规整，在传输的过程中，夹持装置容易卡到表面凹陷处或者阻挡表面凸起处通过，造成传输不顺畅的问题，另外，传统的定米切割通过计米器或者其他记米设备进行记米，存在一定误差，还可以进一步精确定位，同时，传统的切割装置不方便进行自动卸料，还可以进一步得到改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材切割定位装置，具备自动推送、长度定位更加准确、木材输送更加平稳、便于卸料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动推送、长度定位更加准确、木材输送更加平稳、便于卸料的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种木材切割定位装置，包括操作台和第一安装架，所述操作台顶面安装有第一安装架，且第一安装架内顶面竖向固定安装有第一气缸，并且第一气缸的活塞杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板底面固定安装有轮架，且轮架表面开设有滑槽，并且滑槽内部滑动连接有工字轮，所述工字轮之间转动连接有主轴，且主轴表面固定套接有压辊，所述工字轮顶面通过弹簧与滑槽内壁连接，所述操作台底面固定吊装有吊装架，且吊装架之间转动连接有螺杆，并且螺杆一端位于操作台下方固定安装有步进电机，所述步进电机输出端与螺杆一端固定连接，且螺杆表面螺纹套接有滑块，并且滑块顶面竖向固定连接有推板，所述操作台顶面对应螺杆正上方开设有槽，所述推板贯穿槽并与槽滑动连接，所述第一安装架一端安装有第二安装架，且第二安装架内部安装有切割锯，并且切割锯通过第二气缸与第二安装架内顶面连接。

进一步的，所述操作台另一端开设有轨道，且轨道内部滑动连接有滑条，并且滑条顶面竖向安装有挡板，所述挡板一侧面向切割锯固定安装有接触开关，所述第二安装架一侧位于操作台一侧边缘竖向固定安装有侧板，且侧板一侧表面通过第三气缸连接有卸料板。

进一步的，所述接触开关输出端与第二气缸输入端电性连接，且接触开关输出端通过延时开关与第三气缸输入端电性连接。

进一步的，所述第一安装架和第二安装架均为倒L型，且第一安装架和第二安装架均为不易变形结构。

进一步的，所述压辊设置有多个，且压辊表面内凹成弧形。

进一步的，所述吊装架之间横向固定连接有导向杆，且导向杆贯穿滑块便于滑块滑动连接。

进一步的，所述滑条表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓贯穿滑条并延伸至轨道内部。