[实用新型]热风炉新型拱顶结构

说明书

本实用新型公开了热风炉新型拱顶结构，包括工作衬，所述工作衬向外依次设置有第一纤维层、第一轻质保温砖层、第二轻质保温砖层、第二纤维层和喷涂层，本实用新型将上下层之间的硅砖通过卡接互锁，解决膨胀缝预留过大问题。同时，硅砖外采用第一纤维层结构解决膨胀缝预留过小问题，并在对硅砖砖型设计时采用上下面均为水平结构，能够很好的解决砌筑时尺寸控制及施工安全。本实用新型解决了热风炉拱顶部位发红、外表温度高、窜风、使用寿命短的问题，为解决热风炉易施工、高风温、长寿命做出了巨大的贡献，具有十分重要的应用前景和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，特别是涉及一种热风炉新型拱顶结构。

背景技术

随着高炉冶炼的强化，高风温、高风压水平的提高，目前国内高炉普遍存在热风炉拱顶部位发红、外表温度高、使用寿命短的问题。目前热风炉所能提供的风温普遍在1000℃～1200℃，提高热风温度是降低焦比、提高喷煤比和产量的重要手段，现在国内大多数钢厂因热风炉拱顶发红而无法提高送风温度，并造成了热能的严重损耗和生产产量的下降，甚至造成热风炉拱顶钢结构烧穿的恶性后果。

热风炉拱顶部位温度高，工作衬多采用硅砖砌筑，原设计硅砖外采用二层轻质保温砖，轻质保温砖外为纤维层，纤维层外为喷涂层。由于硅砖在常温和高温情况时体积变化巨大，在设计时多采用预留膨胀缝结构来解决硅砖膨胀的问题。且原有热风炉拱顶部位砖型设计时多为倾斜结构，由于倾斜结构受力原因在砌筑时很难控制砌筑尺寸及施工安全。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供热风炉。

其解决的技术方案是：热风炉新型拱顶结构，包括工作衬，所述工作衬向外依次设置有第一纤维层、第一轻质保温砖层、第二轻质保温砖层、第二纤维层和喷涂层。

优选的，所述工作衬为硅砖。

优选的，所述硅砖为不规则长方体结构，所述硅砖顶部设置有凸起，底部对应位置处设置有与凸起大小一致的凹槽。

优选的，所述硅砖的上下面均为水平结构。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型解决了热风炉拱顶部位发红、外表温度高、窜风、使用寿命短的问题，为解决热风炉易施工、高风温、长寿命做出了巨大的贡献，具有十分重要的应用前景和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图。

图2为本实用新型硅砖的结构示意图。

图中：1-工作衬，2-第一纤维层，3-第一轻质保温砖层，4-第二轻质保温砖层，5-第二纤维层，6-喷涂层，7-凸起，8-凹槽。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

如图1所示，热风炉新型拱顶结构，包括工作衬1，所述工作衬1向外依次设置有第一纤维层2、第一轻质保温砖层3、第二轻质保温砖层4、第二纤维层5和喷涂层6。

其中，工作衬1采用硅砖，如图2所示，所述硅砖为不规则长方体结构，所述硅砖顶部设置有凸起7，底部对应位置处设置有与凸起7大小一致的凹槽8。具体设置时，将上下层之间的硅砖通过卡接互锁，解决膨胀缝预留过大问题。同时，硅砖外采用第一纤维层结构解决膨胀缝预留过小问题。本申请在对硅砖砖型设计时采用上下面均为水平结构，能够很好的解决砌筑时尺寸控制及施工安全。