[实用新型]一种地漏盖板安装结构

说明书

本实用新型公开了一种地漏盖板安装结构，涉及排水管道设备技术领域，包括地漏壳体、装配槽、地漏盖板、旋流板、中间环体、通孔、支撑环、升降柱、升降活塞、液压缸、活塞环、液压油腔、通油孔、底板通孔、通油槽、支撑弹簧、中间盘、安装环、胶管。本实用新型设计方案通过支撑环和升降活塞的设计使地漏盖板在安装时实现良好的定位，且在需要拆卸时首先将升降活塞下压，后活塞环升起将支撑环顶起，进而将地漏盖板顶起，便于地漏盖板的拆装，提高了操作便利性。

技术领域

本实用新型涉及排水管道设备技术领域，尤其是一种地漏盖板安装结构。

背景技术

现阶段，地漏在厨卫排水领域应用广泛，目前的地漏安装方式普遍将盖板组件放置安装于地漏壳体上部的装配槽内，在需要对地漏盖板组件进行清理时需要借助工具将盖板组件翘起后将盖板组件取出，拆装便利性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种地漏盖板安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地漏盖板安装结构，包括地漏壳体、装配槽、地漏盖板、旋流板、中间环体、通孔、支撑环、升降柱、升降活塞、液压缸、活塞环、液压油腔、通油孔、底板通孔、通油槽、支撑弹簧、中间盘、安装环、胶管，所述装配槽设置于地漏壳体上端面，所述地漏盖板配合安装于装配槽内部，所述旋流板刚性安装于地漏盖板，所述中间环体设置于旋流板轴心位置，所述通孔设置于中间环体内部，所述支撑环设置于中间环体下端面，所述支撑环插入式配合安装于液压缸上端面设置的环槽内部，所述升降柱设置于升降活塞上端面，所述升降柱配合安装于通孔内部，所述升降活塞密封配合安装于液压缸内壁，所述活塞环密封配合安装于液压缸缸体内部中空处设置的液压油腔内，所述活塞环上端面与支撑环下端面接触配合，所述通油孔分6组360°环形阵列均布设置于液压油腔底面，所述底板通孔以横向对称的2个为一组分4组360°环形阵列均布设置于液压缸底部内壁，所述通油槽设置于液压缸底部缸体内部中空处，所述通油槽与底板通孔和通油孔连接相通，所述支撑弹簧刚性连接安装于升降活塞底面和液压缸底部内壁之间，所述中间盘设置于地漏壳体中部内壁，所述液压缸刚性一体式安装于中间盘上端面中心位置，所述安装环分4组360°环形阵列均布配合安装于中间盘上端面设置的4组通孔内，所述胶管刚性安装于安装环下端面。

上述的一种地漏盖板安装结构，所述胶管为弹性管，所述胶管为底部收缩结构。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过支撑环和升降活塞的设计使地漏盖板在安装时实现良好的定位，且在需要拆卸时首先将升降活塞下压，后活塞环升起将支撑环顶起，进而将地漏盖板顶起，便于地漏盖板的拆装，提高了操作便利性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中1.地漏壳体，2.装配槽，3.地漏盖板，4.旋流板，5.中间环体，6.通孔，7.支撑环，8.升降柱，9.升降活塞，10.液压缸，11.活塞环，12.液压油腔，13.通油孔，14.底板通孔，15.通油槽，16.支撑弹簧，17.中间盘，18.安装环，19.胶管。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。