[实用新型]一种磷矿粉球团生产用圆盘式造球装置

说明书

本实用新型公开了一种磷矿粉球团生产用圆盘式造球装置，包括基座和倾斜设置在基座上的圆盘，基座上安装有驱动机构，驱动机构通过传动机构与圆盘传动连接，圆盘包括底板和圆筒，圆筒的上方设置有环板，环板的下表面与圆筒的上端面之间圆周均布有多个调节机构，圆盘的上方设置有刀架，刀架的两侧对称设置有边缘刮料机构，边缘刮料机构包括竖杆、第一伸缩杆、第一弹簧和边缘刮刀，两边缘刮刀之间设置有第一底面刮刀，刀架的一侧安装有电机，电机的输出轴连接有竖轴，竖轴的下端连接有刀盘，刀盘的下表面圆周均布有多根连杆，连杆的下端安装有第二底面刮刀。本实用新型能实现圆盘边高可调，且刮料彻底，工作效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及造球设备技术领域，具体涉及一种磷矿粉球团生产用圆盘式造球装置。

背景技术

我国黄磷生产主要采用电炉工艺，通常用的原料是磷矿块矿，然而我国磷矿中块矿仅占总磷储量的五十分之一，多数为磷矿粉料，同时，在块矿破碎加工的过程中，会产生大量的磷矿粉矿，特别是在利用风化型磷矿粉时，产生的微粉矿通常达到20%以上，这部分微粉矿由于需要进行加工处理才能够进入黄磷电炉工艺，所以大部分企业并不愿意增加投资和成本，致使这些磷矿微粉料得不到合理利用。然而，随着我国磷工业的快速发展，生产黄磷所需高品质的块矿已经所剩不多，难以满足黄磷生产的需求，使用磷矿微粉料进行黄磷生产是磷化工企业不得不面对的现状，其中将磷矿粉加工成球团投入使用就是一个解决磷矿粉浪费的办法。

将磷矿粉加工成球团需要用到造球装置，圆盘式造球装置就是其中应用较为广泛的一种，其造球原理是：磷矿粉在倾斜且旋转的圆盘中受重力、离心力和摩擦力的共同作用下产生滚动与搓动，在补充适当水分后形成母球，细粒度物料在潮湿的母球表面滚动，使得母球长大并具有一定强度，不同的球粒在圆盘中自动地沿不同轨道运行，符合要求的成品球粒从盘中排出。现有圆盘式造球装置在使用时往往发现一些问题：一是圆盘的边高为固定值，不能调节，边高较小时成球直径较小，球团的密实程度较差、强度低，易散开；而边高过高又会造成球团过于密实，热稳定性较差的问题，装置的适用性不佳；二是圆盘内的底部和边缘会粘结物料，常存在刮刀刮料不彻底的问题，时间一久，圆盘底部和边缘积料严重，就会影响装置的正常使用，降低工作效率和刮刀的使用寿命。因此，研制开发一种边高可调，刮料彻底，工作效率高的磷矿粉球团生产用圆盘式造球装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种边高可调，刮料彻底，工作效率高的磷矿粉球团生产用圆盘式造球装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括基座和倾斜设置在基座上的圆盘，基座上安装有驱动机构，驱动机构通过传动机构与圆盘传动连接，圆盘包括圆形的底板和设置在底板边缘的圆筒，圆筒内壁的下部与底板边缘的上表面圆滑过渡，圆筒的上方设置有环板，环板的下表面与圆筒的上端面之间圆周均布有多个调节机构，每个调节机构均包括竖直设置的上螺杆和下螺杆，上螺杆和下螺杆的旋向相反，上螺杆的上端固定在环板的下表面上，下螺杆的下端固定在圆筒的上端面上，上螺杆和下螺杆之间螺纹连接有套筒，环板下表面与圆筒上端面之间的内侧设置有伸缩布筒。

圆盘的上方设置有刀架，刀架的下端固定在基座上，刀架的两侧对称设置有边缘刮料机构，边缘刮料机构包括竖杆和第一伸缩杆，竖杆的上端固定在刀架上，竖杆的下端与第一伸缩杆的上端固定连接，且竖杆的直径大于第一伸缩杆的直径，第一伸缩杆上套设有第一弹簧，第一伸缩杆的下端设置有边缘刮刀，边缘刮刀的外刀面抵在圆筒的内壁上，边缘刮刀的下刀面与圆筒和底板的圆滑过渡处相贴合，两边缘刮刀之间的底部设置有第一底面刮刀，第一底面刮刀上表面的截面形状为中间高两边低的圆弧，第一底面刮刀的底面为平面，刀架的一侧安装有电机，电机的输出轴穿过刀架后连接有竖轴，竖轴的下端水平连接有刀盘，刀盘的下表面圆周均布有多根连杆，连杆的下端安装有第二底面刮刀，第二底面刮刀的刀面与底板的上表面相贴合。

进一步的，套筒上圆周均布有多根手柄。

进一步的，伸缩布筒的外侧面圆周均布有多组拉扣，每组拉扣内均竖直设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端和下端分别与环板和圆筒连接。