[实用新型]一种疲劳度检测重复实验用工装

说明书

本实用新型涉及疲劳度检测技术领域，特别是一种疲劳度检测重复实验用工装，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有支撑腿，所述操作台远离支撑腿的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板，所述操作台靠近第一支撑板的一侧通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有移动块。本实用新型的优点在于：通过丝杠、移动块、十字把手、操作杆、锁紧板、夹板和弹簧的配合设置，能够夹紧钢板，解决了现有的螺栓安装钢板需要在钢板内部打孔，安装和拆卸费时费力的问题，提高检测效率，通过第一支撑块、第二支撑块和支撑柱之间的配合设置，能够在受压时起到了良好的支撑作用，避免组件压力过大而损坏。

技术领域

本实用新型涉及疲劳度检测技术领域，特别是一种疲劳度检测重复实验用工装。

背景技术

金属疲劳是指材料、零构件在循环应力或循环应变作用下，在一处或几处逐渐产生局部永久性累积损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。当材料和结构受到多次重复变化的载荷作用后，应力值虽然始终没有超过材料的强度极限，甚至比弹性极限还低的情况下就可能发生破坏，这种在交变载荷重复作用下材料和结构的破坏现象，就叫做金属的疲劳破坏。金属内部结构并不均匀，从而造成应力传递的不平衡，有的地方会成为应力集中区。与此同时，金属内部的缺陷处还存在许多微小的裂纹。在力的持续作用下，裂纹会越来越大，材料中能够传递应力部分越来越少，直至剩余部分不能继续传递负载时，金属构件就会全部毁坏。

现有的钢板在制造完成后需要进行金属疲劳度测试，通常采用螺栓进行固定然后使用压力机构就行测试，螺栓安装钢板需要在钢板内部打孔，安装和拆卸费时费力，降低检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种疲劳度检测重复实验用工装，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种疲劳度检测重复实验用工装，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有支撑腿；

其中，所述操作台远离支撑腿的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板，所述操作台靠近第一支撑板的一侧通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有移动块，所述丝杠远离操作台的一端固定连接有十字把手，所述移动块的内部转动连接有操作杆，所述操作杆远离移动块的一端转动连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有锁紧板，所述锁紧板的内部滑动连接有的导向杆，所述导向杆的一端固定连接有限位片，所述导向杆远离限位片的一端固定连接有夹板，所述导向杆的外表面套接有弹簧，所述夹板远离导向杆的一侧固定连接有防滑凸起；

所述操作台的内部开设有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑道的内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一支撑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑板的一侧固定连接有支撑柱。

可选的，所述支撑腿位于操作台下方的一角，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿固定连接在操作台下方的四角。

可选的，所述丝杠贯穿移动块，使得移动块移动，所述锁紧板的形状为L形。

可选的，所述限位片的形状为圆形，所述限位片的直径大于导向杆的直径，避免导向杆脱离锁紧板。

可选的，所述弹簧位于夹板与锁紧板之间，使得夹板夹紧钢板。

可选的，所述防滑凸起的数量为若干，若干所述防滑凸起线性阵列在夹板的一侧，避免钢板滑动。

可选的，所述第一支撑块与锁紧板固定连接，所述第二支撑块与锁紧板固定连接，第一支撑块和第二支撑块支撑住锁紧板。

可选的，所述支撑柱与操作台固定连接，所述支撑柱的数量为若干，若干所述支撑柱线性阵列在操作台与第二支撑板之间，支撑柱支撑第二支撑板。

本实用新型具有以下优点：