[实用新型]一种全自动热熔胶滚刀切刀系统

说明书

本实用新型涉及一种全自动热熔胶滚刀切刀系统，包括依次相连的热熔胶冷却机构、滚动切刀机构、切粒收集机构，滚动切刀机构通过滚动切刀控制机构控制。热熔胶冷却机构包括依次相连接的冰水机控制模块、冰水机、过滤器、降温水道，滚动切刀机构包括滚动切刀、切刀刀架、切刀刀枕。滚动切刀控制机构包括切刀模块、转速模块、刀枕模块；切刀模块控制滚动切刀与切刀刀枕的距离，转速模块控制滚动切刀的转速，刀枕模块控制切刀刀枕与滚动切刀的相对角度。切粒收集机构包括振动筛和收集水池，用于对热熔胶切粒的筛分和烘干。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产技术领域，尤其是涉及一种全自动热熔胶滚刀切刀系统。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

为了使热熔胶的运输和使用更加方便，通常将热熔胶制成固体胶粒状。现有的热熔胶造粒方式大致如下：熔融状态下的热熔胶从挤出机模头挤成条状，往往经过人工牵引通过冷却水槽冷却，送到切粒装置处切成粒状。但使用现有的切料装置进行热熔胶颗粒制备时容易出现颗粒大小不一、造粒效率低等问题，产品质量和生产效率均有待提高。另外，现有的热熔胶切粒机加工粗糙，没有调速机构，无法达到细微的调节热熔胶粒尺寸的作用，现有技术中一条生产线的切刀往往只能对特定的产品进行切粒，这也限制了切料装置对不同特点热熔胶的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，公开了一种全自动热熔胶滚刀切刀系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种全自动热熔胶滚刀切刀系统，包括依次相连的热熔胶冷却机构、滚动切刀机构、切粒收集机构；所述滚动切刀机构还与滚动切刀控制机构相连。

在一优选的实施方式中，所述热熔胶冷却机构包括依次相连接的冰水机控制模块、冰水机、过滤器、降温水道。

在一优选的实施方式中，所述降温水道上设置有滚动切刀机构。

在一优选的实施方式中，所述滚动切刀机构包括滚动切刀、切刀刀架、切刀刀枕；所述滚动切刀设置在切刀刀架上，切刀刀枕设置在滚动切刀的下方。

在一优选的实施方式中，所述滚动切刀与切刀刀枕的距离通过切刀刀架进行调节。

在一优选的实施方式中，所述滚动切刀控制机构包括切刀模块、转速模块、刀枕模块、切刀总控模块；所述切刀模块、转速模块、刀枕模块分别与切刀总控模块连接。

在一优选的实施方式中，所述切刀模块与切刀刀架相连，转速模块与滚动切刀相连，刀枕模块与切刀刀枕相连。

在一优选的实施方式中，所述切粒收集机构包括振动筛和收集水池；所述收集水池位于振动筛的下方。

在一优选的实施方式中，所述振动筛包括三层，第一层是正常产品层，第二层是不合格产品层，第三层是排水层。

在一优选的实施方式中，所述振动筛上还设置有加热管和电风机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，切刀刀架通过刀架控制模块自动调节滚动切刀的高度，使切刀与刀枕的距离可调，满足对不同大小条状热熔胶的切粒。

2、本实用新型中，滚动切刀通过转速控制模块调节切刀转速，满足不同软硬度热熔胶的切粒，同时保证切粒大小均一，提高产品品质。

3、本实用新型中，切刀刀枕通过刀枕控制模块调节角度，使切刀与刀枕角度可调，从而实现切粒切口形状的多样性，满足不同使用场景或者客户对热熔胶切粒形状的定制需求。