[实用新型]一种锻造用淬火池

说明书

本实用新型公开了一种锻造用淬火池，包括装置主体，所述装置主体包括淬火主体和线缆，所述淬火主体的右侧固定安装有线缆，所述淬火主体的内部设置有抬升机构，所述抬升机构包括槽孔、螺纹杆、螺纹套、套块、抬升板、皮带轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和滑槽，所述淬火主体左右两端皆开设有槽孔，且槽孔内部的顶端通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有螺纹套，且螺纹套外部的下端套设有套块，两组所述套块之间固定连接有抬升板。本实用新型解决了淬火主体不便于对淬火完成后的工件进行取出的问题，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作的时间，提高了操作人员的安全性，同时提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种锻造用淬火池。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们的工业水平不断地进步，一些钢材以及一些工件在加工的时候，需要进行淬火，以便强化钢材、简化工艺、节约能源等，是工件或毛坏经高温锻造后立即淬火的复合热加工工艺，一般需要用到锻造用淬火池，便于淬火操作，给人们带来了很大的方便，因此可知现在的锻造用淬火池基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的额锻造用淬火池，大多数需要人工操作，将淬火池内部淬火都的工件进行取出，操作比较的不便捷，而且操作人员也容易被淬火池内的水或者油溅伤，从而影响了操作人员的生命安全，降低了安全性。

问题二：现有的锻造用淬火池，大多数的线缆都比较的长，可能不便于进行收纳，容易影响操作人员进行其他工作，而且也容易给操作人员绊倒，因此亟需一种锻造用淬火池来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造用淬火池，以解决上述背景技术中提出的不便于进行对淬火后的配件进行取出以及不便于进行收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用淬火池，包括装置主体，所述装置主体包括淬火主体和线缆，所述淬火主体的右侧固定安装有线缆，所述淬火主体的内部设置有抬升机构，所述抬升机构包括槽孔、螺纹杆、螺纹套、套块、抬升板、皮带轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和滑槽，所述淬火主体左右两端皆开设有槽孔，且槽孔内部的顶端通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有螺纹套，且螺纹套外部的下端套设有套块，两组所述套块之间固定连接有抬升板，所述螺纹杆外部的下端远离套块的底端固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮的中部之间套设有传送带，一个所述螺纹杆的底端通过轴承活动安装于槽孔内部的底端，另一个所述螺纹杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的右侧固定安装有固定杆，所述淬火主体的右端设置有收纳固定机构。

优选的，所述收纳固定机构包括支撑杆、阻挡板、槽口、滑轨、连接杆、活动块、弹簧、压板和把手，所述淬火主体的右侧固定安装有支撑杆，所述淬火主体右侧远离支撑杆的顶端开设有槽口，且槽口的内部开设有滑轨，所述滑轨的中端固定连接有连接杆，且连接杆的外部的下端套设有活动块，所述连接杆的外部缠绕有弹簧，所述活动块的右侧固定安装有压板。

优选的，所述槽孔内部的右侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定安装于套块的右侧。

优选的，所述支撑杆的右侧固定安装有阻挡板，且阻挡板与支撑杆为圆形设计。

优选的，所述压板的底端胶粘有橡胶球，且橡胶球的底端与支撑杆的顶端相互贴合。

优选的，所述压板的顶端固定安装有把手，且把手的中部胶粘有波浪形橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：