[实用新型]进气预热及多重冷凝的燃气模块炉

说明书

本实用新型提供一种进气预热及多重冷凝的燃气模块炉。所述进气预热及多重冷凝的燃气模块炉包括集烟罩、设于所述集烟罩的排烟口、与所述集烟罩连接的一个或多个燃气模块炉，还包括进气隔离板；所述燃气模块炉所述集烟罩之间保持一定间隙，形成进气通道，所述进气隔离板设于所述进气通道与所述燃气模块炉的进气口的外侧，于二者之间形成密封的连接通道。本实用新型提供的所述进气预热及多重冷凝的燃气模块炉解决了现有技术的燃气模块炉余热利用不充分、集烟罩过热的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及燃气模块炉领域，具体涉及一种进气预热及多重冷凝的燃气模块炉。

背景技术

燃气冷凝模块炉是一种集中供热设备，拥有节能环保等特点，广泛应用于各类中大型项目的采暖及热水。现有燃气模块炉整体主要由多个燃气模块组成，各燃气模块出风口与集烟罩连接。当模块炉工作时，燃烧产生高温烟气在通过主换热器后依旧具有160~200℃的高温，因此一般还设有冷凝结构，高温烟气先通过主换热器、后再通过冷凝换热器，对烟气余热进行回收后才排放到大气中。

但由于集烟罩仅在设置有冷凝换热器的位置实现了换热，具备回收效果，在烟气离开燃气模块后、到达冷凝换热器之前的区域热量得不到充分利用，并且这部分热量还可能导致集烟罩过热。

实用新型内容

为解决现有技术的燃气模块炉余热利用不充分、集烟罩过热的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的进气预热及多重冷凝的燃气模块炉。

一种进气预热及多重冷凝的燃气模块炉，包括集烟罩、设于所述集烟罩的排烟口、与所述集烟罩连接的一个或多个燃气模块炉，还包括进气隔离板；所述燃气模块炉所述集烟罩之间保持一定间隙，形成进气通道，所述进气隔离板设于所述进气通道与所述燃气模块炉的进气口的外侧，于二者之间形成密封的连接通道。

在本实用新型提供的进气预热及多重冷凝的燃气模块炉的一种较佳实施例中，所述集烟罩为一个端面设有所述排烟口的空心筒体，与所述排烟口相对的另一端面设有排水口，内部由靠近所述排烟口的位置起依次设有第一均流孔板、一组或多组第一换热器、一个或多个进烟口；所述进烟口贯穿所述集烟罩与所述排烟口相邻的侧面。

在本实用新型提供的进气预热及多重冷凝的燃气模块炉的一种较佳实施例中，每一所述进烟口内均设有防回风罩，所述防回风罩为气流仅可由所述集烟罩外至所述集烟罩内流动的单向结构。

在本实用新型提供的进气预热及多重冷凝的燃气模块炉的一种较佳实施例中，所述燃气模块炉包括炉体，依次设于所述炉体内的进气口、燃烧器、第二换热器、第二均流孔板、风机、排气口。

在本实用新型提供的进气预热及多重冷凝的燃气模块炉的一种较佳实施例中，所述排气口与所述进烟口连接，所述进气口朝向所述排水口的方向，所述进气隔离板与所述集烟罩和所述炉体连接。

在本实用新型提供的进气预热及多重冷凝的燃气模块炉的一种较佳实施例中，所述进气隔离板包括多片板状结构，设于所述炉体和所述集烟罩之间，形成覆盖所述进气口及所述进气通道的进气罩。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述进气预热及多重冷凝的燃气模块炉将进气的方向改变为先沿所述集烟罩的外壁流动，再进入至燃气模块炉内。冷空气的循环流入将带走所述集烟罩表面的热量，降低其表面温度，避免过热；并且这部分热量会将参与燃烧的冷空气进行预热，提高燃烧效率。

所述进气预热及多重冷凝的燃气模块炉包括双重均流孔板，能更好的保证燃烧室内的温度均衡；面对不同的安装组合及环境可通过该整流板之间的调节实现更好的燃烧效果，且无需烟道风机。

所述进气预热及多重冷凝的燃气模块炉包括三组换热器，可保证排除的烟温更低，提高机器热效率。

附图说明

图1是进气预热及多重冷凝的燃气模块炉的立体图；

图2是图1的剖视图。