[实用新型]一种蒸氨塔排渣装置及排渣、尾气处理一体化装置与系统

说明书

本公开属于化工生产技术领域，具体提供一种蒸氨塔排渣装置及排渣、尾气处理一体化装置与系统。所述蒸氨塔排渣装置为全密封装置，在蒸氨塔排渣装置上壁上有再沸器排渣入口，蒸氨塔排渣入口和排渣尾气出口，所述蒸氨塔排渣装置侧壁上有废水満流出口，废水満流出口连接液体排渣管道。解决目前蒸氨塔和再沸器采用直排的方式排渣，排渣异味大，常有废水溢出，蒸氨废气直接排入大气影响环境的问题。

技术领域

本公开属于化工生产技术领域，具体提供一种蒸氨塔排渣装置及排渣、尾气处理一体化装置与系统。

背景技术

这里的陈述仅提供与本公开有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

焦化行业中，在煤气净化系统中，剩余氨水通过蒸氨塔进行处理。目前新型焦炉均开始大型化，炭化室高度均在6.25米以上。在焦炉出炉过程中，造成大量的煤粉、焦粉吸入后部回收系统。因此，剩余氨水中带有大量的焦油、焦油渣等物质。这些渣滓随着剩余氨水进入蒸氨塔和再沸器中，在蒸氨塔和再沸器的底部沉积下来，经过高温后成为沥青类物质。为了保证蒸氨塔操作正常，这些废渣必须外排，沥青类的废渣短时间内很容易板结，不及时清理很快就会堵塞排渣池，严重时必须停产进行人工掏挖，这对后部污水系统造成很大的冲击，影响出水氨氮指标的合格。

为此，现有技术中定期将蒸氨塔中的废渣进行排放，然而，发明人发现，现有技术中通常采用直接排放的方式，排渣时异味大，并且还有部分蒸氨废水溢出，蒸氨废气直接排入大气，严重影响环境。

发明内容

针对目前蒸氨塔和再沸器采用直排的方式排渣，排渣异味大，常有废水溢出，蒸氨废气直接排入大气影响环境的问题。

本公开一个或一些实施方式中，提供一种蒸氨塔排渣装置，所述蒸氨塔排渣装置为全密封装置，在蒸氨塔排渣装置上方设置再沸器排渣入口，蒸氨塔排渣入口和排渣尾气出口，

所述蒸氨塔排渣装置侧壁上有废水满流出口，废水满流出口连接液体排渣管道。

本公开一个或一些实施方式中，提供一种蒸氨塔排渣、尾气处理一体化装置，包括上述蒸氨塔排渣装置，还包括尾气净化系统，所述排渣尾气出口连接尾气净化系统。

本公开一个或一些实施方式中，提供一种蒸氨系统，包括蒸氨塔、再沸器以及上述蒸氨塔排渣系统或上述蒸氨塔排渣、尾气处理一体化装置。

上述技术方案中的一个或一些技术方案具有如下优点或有益效果：

1)新增加的密闭蒸氨塔渣箱，能够在短时间内更换，并且在生产全过程中始终保持密闭状态，排渣过程没有任何异味，肉眼也看不出来，增加的双阀有效的防止其中某一个阀门出现故障，可以实施更换。在目前环保形势日益严峻的情况下，此种新型环保蒸氨塔可以有效的给生产企业带来很好的环保效益。

2)将蒸氨塔排渣槽由原来的敞开式，更换为封闭式，增加废水满流管，满流的蒸氨废水进入蒸氨地下池，再沸器和蒸氨塔的排渣管全部用法兰与排渣槽连接，蒸氨排渣槽采用全部不锈钢制作，另外排渣槽顶部设置尾气管道与尾气净化系统相连，避免了尾气直接排入大气中污染环境。

3)本公开蒸氨塔排渣装置为密闭设置，能够在短时间内更换，并且在生产全过程中始终保持密闭状态，排渣过程没有任何异味，也避免了排渣过程中产生的泄漏，增加的双阀有效的防止其中某一个阀门出现故障，可以实施更换。

附图说明

构成本公开一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1为实施例1中蒸氨塔排渣装置示意图。

其中：1.第一再沸器排渣阀门；2.第二再沸器排渣阀门；3.第一排渣尾气阀门；4.第二排渣尾气阀门；5.第一蒸氨塔排渣阀门；6.第二蒸氨塔排渣阀门；7. 第一废水满流阀门；8.第二废水满流阀门。

具体实施方式