[实用新型]一种内外不同的双膜厚丝印网版有效
申请号: | 202023276463.0 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN214688466U | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 胡敏芝 | 申请(专利权)人: | 伏奇诺本特种制版科技(昆山)有限公司 |
主分类号: | B41F15/36 | 分类号: | B41F15/36 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 高科 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内外 不同 双膜厚 丝印 | ||
本实用新型公开了一种内外不同的双膜厚丝印网版,包括网框,所述网框的中心设置有丝网,且所述丝网绷紧设置在网框上,且所述丝网上设置有图案区,在所述图案区的四周设置外部感光胶膜层,在所述图案区的内部设置内部感光胶膜层,且所述内部感光胶膜层使图案区形成特定图案,所述外部感光胶膜层与内部感光胶膜层的厚度不同。这种内外不同的双膜厚的丝印网版主要应用于太阳能电池行业,且利于这种丝印网版在印刷时,能节省浆料10‑20%,且使用这种网版能使印刷图案更加清晰,而且在后续的网版清洗时,也能提高清洗的效率。
技术领域
本实用新型涉及丝印网版领域,尤其涉及一种复合型的内外不同的双膜厚丝印网版。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。其使用方法:印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上,并在承印物上显示出特定的图案,即实现丝网印刷。
但是,这种常规的丝网印刷的丝印网版在印刷时,油墨或者浆料会在中心图案部分形成残留,进而导致浪费,而且这种残留还会导致刮刀在印刷图案时,造成图案的边缘位置不清晰。
因此本实用新型发明人,针对上述技术问题,旨在发明一种内外不同的双膜厚丝印网版。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种内外不同的双膜厚丝印网版。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种内外不同的双膜厚丝印网版,包括网框,所述网框的中心设置有丝网,且所述丝网绷紧设置在网框上,且所述丝网上设置有图案区,在所述图案区的四周设置外部感光胶膜层,在所述图案区的内部设置内部感光胶膜层,且所述内部感光胶膜层使图案区形成特定图案,所述外部感光胶膜层与内部感光胶膜层的厚度不同。
优选地,所述外部感光胶膜层的厚度大于内部感光胶膜层的厚度。即外部高于内部,保证油墨或浆料在图案区印刷时,内部感光胶膜层与图案区的丝网孔的高度的差别变小,降低图案区部分的浆料残留,进而达到节省浆料或油墨的目的,实际上经过计算能节约浆料在10-20%。
优选地,所述内部感光胶膜层的厚度为1-100um,所述外部感光胶膜层的厚度为1-200um。而且保证外部感光胶膜层的厚度大于内部感光胶膜层的厚度。
优选地,所述外部感光胶膜层与内部感光胶膜层均设置在丝网的承印面。即保证丝网的刮刀面的平整,使的图案成型的美观。
优选地,所述网框设置为矩形,且所述网框一体成型。即保证整体网框的稳定,在进行丝网印刷时,保证图案整体的稳定,防止刮刀刮涂时,造成图案的扭曲。
本实用新型一种内外不同的双膜厚丝印网版的有益效果是,这种内外不同的双膜厚的丝印网版主要应用于太阳能电池行业,且利于这种丝印网版在印刷时,能节省浆料10-20%,且使用这种网版能使印刷图案更加清晰,而且在后续的网版清洗时,也能提高清洗的效率。
附图说明
图1为内外不同的双膜厚丝印网版的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为图1的剖视图。
图4为图3的局部放大图。
图中:
1-网框,2-丝网,3-图案区,4-外部感光胶膜层,5-内部感光胶膜层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
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