[实用新型]一种涡轮蜡模浇注保温工装

说明书

本实用新型涉及失蜡浇注技术领域，具体涉及一种涡轮蜡模浇注保温工装，包括机架和设置在所述机架上的若干数量的保温箱，所述保温箱由底板、顶板、左侧板、右侧板、后侧板和前侧板合围而成；其中，所述前侧板为可拆卸的插拔板，所述顶板前侧边上设置有U型开口，在所述底板、顶板、左侧板、右侧板、后侧板和前侧板上朝向所述保温箱内部的一面分别设置有一层石棉保温棉。本实用新型提高了金属涡轮保温的质量。

技术领域

本实用新型涉及失蜡浇注技术领域，具体涉及一种涡轮蜡模浇注保温工装。

背景技术

涡轮的精密铸造常采用失蜡浇注技术，具体是先制作与金属涡轮毛坯形状相同的涡轮蜡模，然后在涡轮蜡模的外表面涂上一层耐火的复合砂浆料，经干燥后涡轮蜡模表面形成一层耐火的砂浆壳体，壳体放到炉内烧结，壳体内蜡料被烧掉，留下硬化的模壳作为浇注模具，将金属熔融后浇入模壳内冷却固化，去除砂浆壳体，即形成金属涡轮。

对于小型涡轮的失蜡浇注，为了提高生产的效率，通常将若干数量的涡轮蜡模一起连接在一根蜡模棒上，从而形成多连体蜡模。涡轮的多连体蜡模的形状类似树状，因此又称涡轮蜡模树。多连体蜡模的蜡模棒的蜡料被烧掉后其蜡模棒壳体部分成为用于熔融和浇注金属的坩埚。

通过多连体蜡模的浇注模具浇注出金属涡轮后需要进行保温，只有在保温时间超过一定的时间值后才能取出冷却，以保证其铸造质量。为此，有必要设计制作一种具有良好保温效果的涡轮蜡模浇注保温工装。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种涡轮蜡模浇注保温工装，旨在提高金属涡轮保温的质量。具体的技术方案如下：

一种涡轮蜡模浇注保温工装，包括机架和设置在所述机架上的若干数量的保温箱，所述保温箱由底板、顶板、左侧板、右侧板、后侧板和前侧板合围而成；其中，所述前侧板为可拆卸的插拔板，所述顶板前侧边上设置有U型开口，在所述底板、顶板、左侧板、右侧板、后侧板和前侧板上朝向所述保温箱内部的一面分别设置有一层石棉保温棉。

本实用新型中，所述机架上位于所述保温箱的后侧位置竖立设置有计时牌，所述计时牌上设置有计时装置，所述计时装置带有计时按钮。

其中，所述计时装置的计时按钮为单按钮式的计时按钮，每按一次计时按钮其所述计时装置重新开始计时。

使用时，操作者将浇注好的多连体涡轮放置到保温箱内(多连体涡轮的坩埚部分置于U型开口上)，然后按下计时按钮。只有在保温时间超过一定的时间值后才能取出冷却，以保证其铸造质量。

作为本实用新型的进一步改进，在所述保温箱内部的底板上通过弹簧支承有一活动板，所述活动板的上端面设置有石棉保温棉，所述计时按钮设置在所述底板与所述活动板之间。

其中，所述弹簧的数量为四个且布置在所述底板上的四角部位，所述计时按钮设置在所述底板上的中心部位。

其中，所述活动板与所述底板之间还设置有导向柱。

通过上述计时按钮安装位置的改进，每一次在保温箱内放入多连体涡轮后，在多连体涡轮重力的作用下计时按钮被压下，从而实现自动计时。

为了提高保温效果，所述保温箱的顶板上部还外罩有坩埚护罩，所述坩埚护罩的内壁设置有一层石棉保温棉。

为了满足批量浇注轮番保温的要求，所述机架上的保温箱的数量为4～6个。

本实用新型中，所述机架的下端设置有轮子。

本实用新型中，所述前侧板上设置有提手柄，所述机架上设置有推车手柄。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种涡轮蜡模浇注保温工装，结构简单、操作方便，成本低。