[实用新型]铺膜装置

说明书

一种铺膜装置，包括基梁、基柱，所述基梁与基架固定连接，所述基梁位于基柱与基架之间，所述基梁上安装有铺板、第一气缸、第二气缸、导轮，所述铺板通过传动组件驱动，所述基柱上安装有薄膜卷，所述薄膜卷上的薄膜缠绕于导轮上，所述第二气缸、第一气缸、导轮依次安装于基梁上，所述铺板位于所述导轮、第一气缸、第二气缸的上方，所述铺板的底面设有气动吸盘，所述气动吸盘位于薄膜与铺板之间。其有益效果是：利用移动板移动将薄膜带到砖跺上方，后段配备断膜机构，完成薄膜的铺设。

技术领域

本实用新型涉及建材建材制造-水泥制品-小型砌块成型机-码垛机辅助装置领域，特别是一种铺膜装置。

背景技术

现有码垛机码高品质路面砖时，由于制品对砖表面质量要求较高，一般码垛时需要将每层砖之间铺设薄膜，避免砖与砖之间相互摩擦，导致表面破损，现有技术中一般采用人工铺膜方式，但人工铺膜成本较高，且存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种铺膜装置。具体设计方案为：

一种铺膜装置，包括基梁、基柱，所述基梁为两根弧形平行的金属梁，所述基梁与基架固定连接，具体为焊接连接，所述基架位于两根所述金属梁之间，所述基梁位于基柱与基架之间，所述基架为码垛机的主架，所述基架上码放有砖体，多个所述砖体在所述基架上沿水平平面呈矩形阵列分布形成砖层，所述基梁上安装有铺板、第一气缸、第二气缸、导轮，所述铺板通过传动组件驱动，所述传动组件包括传动链轮组，所述基柱上安装有薄膜卷，所述薄膜卷上的薄膜缠绕于导轮上，所述第二气缸、第一气缸、导轮依次安装于基梁上，所述铺板位于所述导轮、第一气缸、第二气缸的上方，所述铺板的底面设有气动吸盘，所述气动吸盘位于薄膜与铺板之间。

所述传动组件包括第一传动链轮组、第二传动链轮组，所述第一传动链轮组用于连接电机与传动轴，所述第二传动链轮组用于连接所述传动轴与从动轴，所述传动链轮组包括主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有链条，所述第一传动链轮组中，所述主动轮与电机的电机轴键连接，所述从动轮与传动轴键连接，所述第二传动链轮组中，所述主动轮与传动轴键连接，所述从动轮与从动轴键连接，所述第二传动链轮组的数量为两个，两个所述从动链轮组分别位于两个所述从动轴、传动轴的两端，所述电机通过电机座安装于基梁上，所述传动轴、从动轴与基梁轴承连接，所述铺板与所述链条固定连接，具体为与所述第二传动链轮组的链条固定连接，两个所述第二传动链轮组的链条分别位于所述铺板的两端，所述铺板可以沿所述基梁的轴向方向滑动。

所述基架上砖层的数量为多个，多个所述砖层沿垂直方向呈矩形阵列分布形成砖垛，相邻的两个砖层之间铺设有所述薄膜。

所述第一气缸的缸轴末端安装有压辊，所述薄膜位于所述压辊与铺板之间，所述第一气缸的数量为两个，两个所述第一气缸分别位于两个基梁上，所述压辊的两端分别与两个所述第一气缸轴承连接，所述第一气缸的缸轴伸出时隔着所述薄膜抵住所述铺板的底面。

所述第二气缸的顶部安装有熔断丝，所述薄膜位于所述熔断丝与铺板之间，所述第二气缸的数量为两个，两个所述第二气缸分别位于两个基梁上，所述熔断丝的两端分别与两个所述第二气缸固定连接，所述熔断丝为电热熔断丝，所述第二气缸的缸轴伸出时，所述熔断丝抵住所述薄膜的底面。

所述铺板为水平放置的金属板，所述铺板与所述基梁滑动连接，所述基梁内侧设有金属条构形成的滑轨，所述铺板的底部安装有滑轮，所述滑轮打字与所述滑轨上，所述滑轮与所述气动吸盘分别位于所述铺板的两侧。

所述气动吸盘的数量为多个，多个所述气动吸盘沿所述传动轴的轴向方向呈直线阵列分布。

所述导轮的数量为两个，所述薄膜沿“S”形缠绕于相邻的两个所述导轮上，所述导轮与所述基梁轴承连接，若导轮较短，可以在两个所述金属梁之间安装轴座，再将导轮与所述轴座著称连接。

所述基梁上设有导向轮，所述薄膜缠绕于导向轮上，所述导向轮的作用在于更好的规整薄膜的走向。