[实用新型]一种避免气缸损坏的全自动覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种避免气缸损坏的全自动覆膜机，包括基座、主体、提升结构、升降板、连接固定结构、防护结构、辅助限位结构以及辅助对齐结构，所述主体安装于基座的上端表面处，所述提升结构安装于主体的一侧靠近于其顶端处，所述连接固定结构安装于升降板的顶部处，且所述连接固定结构与提升结构的底部处固定连接，所述防护结构安装于升降板远离于主体的一侧处，所述辅助限位结构安装于主体靠近于升降板的一侧处，所述辅助对齐结构安装于升降板的底部处。本实用新型其提升机构中的气缸不易晃动和损坏，且便于对物料进行限位对齐处理，整体上有效的避免了影响到对物料的正常提升上料工作，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机设备技术领域，具体为一种避免气缸损坏的全自动覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜以及板类的专用设备，涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，而一些用于板材的全自动覆膜机包含用于对物料进行上料处理的气缸提升机构。

但是，现有的全自动覆膜机其气缸提升机构存在以下缺点：

1、一般气缸与升降板之间都采用销轴或者紧固件直接固定连接，而气缸采用这种方式与升降板进行连接后，其在进行提升工作时，气缸带动升降板升降易出现较大的晃动，从而导致物料晃动掉落，影响其正常的上料，严重时甚至会导致气缸底部损坏脱落，造成板材直接掉落。

2、板材在通过同步轮输送带输送至升降板上时，其速度较快，导致惯性较大，多个事先通过叠片机叠好的整列板因此会出现错位偏移不齐的情况，继而使得后续提升板材时，板材易出现倾倒的情况，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免气缸损坏的全自动覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种避免气缸损坏的全自动覆膜机，包括基座、主体、提升结构、升降板、连接固定结构、防护结构、辅助限位结构以及辅助对齐结构，所述主体安装于基座的上端表面处，所述提升结构安装于主体的一侧靠近于其顶端处，所述连接固定结构安装于升降板的顶部处，且所述连接固定结构与提升结构的底部处固定连接，所述防护结构安装于升降板远离于主体的一侧处，所述辅助限位结构安装于主体靠近于升降板的一侧处，所述辅助对齐结构安装于升降板的底部处。

进一步的，所述提升结构包括固定板和第一气缸，所述固定板固定安装于主体的一侧靠近于其顶端处，所述第一气缸设置有四个，四个所述第一气缸的底端均贯穿固定板并延伸至其下方处，且四个所述第一气缸分别靠近于固定板的四个内角处，四个所述第一气缸的伸缩端处均设置有第一连接板，且所述第一连接板的底部设置有方形柱。

进一步的，所述连接固定结构包括安装座和紧固螺栓，所述安装座和紧固螺栓均设置有四个，四个所述安装座均固定安装于升降板的上端表面处，且四个所述安装座的内部均开设有方形槽，且所述方形槽与方形柱卡合连接，四个所述紧固螺栓的一端分别通过螺纹连接贯穿四个安装座，且四个所述紧固螺栓贯穿四个安装座的一端再次贯穿四个方形柱，四个所述紧固螺栓贯穿安装座和方形柱的一端处设置有紧固螺母，所述安装座的顶固与第一连接板的底部处抵接。

进一步的，所述防护结构包括两个防护板，两个所述防护板均固定安装于升降板的一侧处，且所述防护板的位置与第一气缸的位置相匹配。

进一步的，所述辅助限位结构包括第二气缸和限位板，所述第二气缸固定安装于主体的一侧处，所述限位板通过多个伸缩连接杆安装于主体的一侧处，且所述限位板的一侧与第二气缸的伸缩端固定连接，所述限位板的底部经过光滑处理，所述限位板的底部与升降板的上端表面抵接。