[实用新型]一种渣浆泵生产用热处理电炉

说明书

本实用新型公开了一种渣浆泵生产用热处理电炉，包括底板、支架和闭门机构；底板：其上表面右端设置有炉体，炉体的内部均匀设置有电加热丝；支架：其下端四角均匀设置的滑槽板分别与底板上表面前后对称设置的滑轨滑动连接，底板上表面左端设置的第一电机输出轴端头固定连接有丝杆，丝杆与支架下端中心处设置的内螺纹筒螺纹连接，丝杆的右端与底板右端的支板转动连接，支架上表面设置的安装板与炉体下端设置的开口槽滑动连接；闭门机构：对称设置于炉体的前后侧面，两个闭门机构均与炉门转动连接；该渣浆泵生产用热处理电炉，方便工件的自动输送，方便炉门的自动开闭，便于实现自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵生产技术领域，具体为一种渣浆泵生产用热处理电炉。

背景技术

渣浆泵是指将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，常用的渣浆泵通常包括泵头架构、托架结构和轴封装置，渣浆泵的配件在制造时通常需要对其进行热处理，从而提高其机械性能，常用的热处理炉包括电炉或燃料炉，其中箱式电阻炉是目前热处理车间最常用的加热设备，其原理是是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热，通过电流和辐射对零件进行加热，但现有的电路在使用时不方便工件的自动输送，以及炉门的自动开闭，且炉门的安全性较差，热处理的效率右带提高，无法实现自动化生产，因此我们提出了一种渣浆泵生产用热处理电炉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种渣浆泵生产用热处理电炉，方便工件的自动输送，方便炉门的自动开闭，还能提高炉门的安全性，提高热处理的效率，便于实现自动化生产，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣浆泵生产用热处理电炉，包括底板、支架和闭门机构；

底板：其上表面右端设置有炉体，炉体的内部均匀设置有电加热丝；

支架：其下端四角均匀设置的滑槽板分别与底板上表面前后对称设置的滑轨滑动连接，底板上表面左端设置的第一电机输出轴端头固定连接有丝杆，丝杆与支架下端中心处设置的内螺纹筒螺纹连接，丝杆的右端与底板右端的支板转动连接，支架上表面设置的安装板与炉体下端设置的开口槽滑动连接；

闭门机构：对称设置于炉体的前后侧面，两个闭门机构之间转动连接有炉门；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，第一电机和电加热丝的输入端均电连接控制开关组的输出端，方便工件的自动输送，方便炉门的自动开闭，还能提高炉门的安全性，提高热处理的效率，便于实现自动化生产。

进一步的，所述闭门机构包括长杆和滑槽，滑槽对称设置于炉体的前后侧面上端，两个滑槽的内部均滑动连接有T型轴，两个T型轴的相对外侧端头均转动连接有短杆，两个长杆的右侧端头分别通过销轴转动连接于炉体的前后侧面，两个长杆和两个短杆的左侧端头均通过销轴与炉门转动连接，方便炉门的自动开闭，还能提高炉门的安全性。

进一步的，还包括第二电机，所述第二电机前后对称设置于底板的上表面右端，第二电机输出轴设置的齿轮与同侧的长杆右端设置的齿轮通过齿条带传动连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为炉门的启闭提供驱动力。

进一步的，所述滑槽板的个数为四个，滑槽板的内部均匀转动连接有滚轮，滚轮分别与对应的滑轨上表面接触，可以减小滑槽板与滑轨之间的摩擦力。

进一步的，还包括波纹板和高温合金钢板，所述波纹板设置于安装板的上表面，高温合金钢板设置于波纹板的上表面，防止加热时高温向下传递导致下方结构损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本渣浆泵生产用热处理电炉，具有以下好处：