[实用新型]一种含油污泥连续多级热解回收油品的系统

权利要求书

1.一种含油污泥连续多级热解回收油品的系统，其特征在于，包括：进料设备、多级热解炉、传动设备和排渣设备，其中，

含油污泥从上述进料设备进入到所述多级热解炉，所述多级热解炉包括炉膛，所述炉膛包括干燥层、一级热解层、二级热解层和冷却层且所述干燥层、所述一级热解层和所述二级热解层分别设置有排气口，所述传动设备用于驱使所述含油污泥在所述多级热解炉中逐层下降传递并在所述炉膛内热解形成热解气和残渣，其中，所述热解气经过所述排气口排出，所述残渣经过所述冷却层的冷却后排出；

还包括冷却设备，所述排气口与所述冷却设备连通，所述热解气在所述冷却设备中形成油品并被收集；

还包括排渣设备，所述残渣通过排渣口与所述排渣设备相连，所述残渣在所述排渣设备中进行处理，

其中，所述冷却层还设有第二鼓风机，所述第二鼓风机用于冷却所述残渣；

连接于炉膛的各出口皆设有阀门，以实现通道的启闭控制。

2.根据权利要求1所述的含油污泥连续多级热解回收油品的系统，其特征在于，

所述传动设备包括设置于所述炉膛的筒体轴心的中心轴，所述中心轴连接有若干沿径向延伸的耙臂，所述耙臂沿长度方向布置有耙齿；

所述炉膛内通过沿高度方向间隔布置的若干炉床将所述炉膛的腔内空间分为干燥层、一级热解层、二级热解层和冷却层，奇数层的所述炉床的一端连接在所述炉膛上，另一端为自由端以形成下料口；偶数层的所述炉床的一端连接在所述中心轴上，另一端为自由端以形成下料口；

其中，所述中心轴由电机进行驱动，所述中心轴带动所述耙臂转动以利用所述耙齿拨动含油污泥，从而实现所述含油污泥在所述多级热解炉中逐层下降传递。

3.根据权利要求2所述的含油污泥连续多级热解回收油品的系统，其特征在于，所述中心轴为中空结构，所述中心轴的底端设置有第一鼓风机且所述中心轴的顶端设置有排风管道，所述第一鼓风机用于向所述中心轴产生冷风以冷却所述中心轴的运行状态下的温度，所述冷风吸收所述中心轴运行状态的热量后从所述排风管道排出。

4.根据权利要求3所述的含油污泥连续多级热解回收油品的系统，其特征在于，所述炉床的上部表面设置有螺旋纹结构，以使得所述含油污泥在所述耙臂的扫动下更易向所述下料口运动；

其中，所述耙臂的扫动方向为顺时针时，奇数层的炉床的螺旋纹结构为右旋，偶数层的炉床的螺旋纹结构为左旋；奇数层的炉床的高度由炉壁向中心轴方向逐渐减小；偶数层的炉床的高度由中心轴到炉壁方向逐渐减小，以使所述含油污泥在所述炉床上更易向下料口运动。

5.根据权利要求3所述的含油污泥连续多级热解回收油品的系统，其特征在于，所述炉床的下部设置有电阻丝，其中，奇数层的炉床内的所述电阻丝通过第一输电线接于炉壁外侧并与温控系统连接，偶数层的炉床内的所述电阻丝通过第二输电线接于所述中心轴内部并沿所述中心轴的顶端伸出与温控系统连接，所述炉膛内各层皆设有热电偶，所述热电偶连接温控系统。

6.根据权利要求1所述的含油污泥连续多级热解回收油品的系统，其特征在于，所述炉膛的顶部设置有排气口，所述排气口设置有引风机，所述引风机用于在系统运行前抽空所述炉膛内的空气，以保证所述炉膛内的缺氧环境；所述炉膛内还安装有氧气传感器，所述氧气传感器用于检测所述炉膛内的氧气含量。

7.根据权利要求1所述的含油污泥连续多级热解回收油品的系统，其特征在于，所述进料设备包括进料仓和螺旋输送装置，所述螺旋输送装置通过进料管道与所述多级热解炉相连，含油污泥由所述进料仓进入，然后经过所述螺旋输送装置输送至所述多级热解炉中，

其中，所述冷却层还设有排风口和风口朝向所述排风口的第二鼓风机，所述第二鼓风机用于冷却所述残渣。