[实用新型]一种管道自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种管道自动焊接装置，包括底座，所述底座外表面的一侧固定安装有电机A，所述底座上端面的中间位置设置有条型槽，所述条型槽内壁的前端面和后端面均设置有滑槽，所述条型槽内部的中间位置设置有连接轴，所述连接轴外表面的一侧固定连接有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外表面套设有螺纹块A，所述连接轴外表面的另一侧固定连接有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外表面套设有螺纹块B，所述螺纹块A和所述螺纹块B的前端面和后端面固定连接有滑块。本实用新型可以对不同尺寸的管道进行夹持，且可以自动对管道不同接触部位进行焊接，无需工作人员对其转动,提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体为一种管道自动焊接装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在工厂生产管道时常常要将两段管道焊接为一根管道。

但是，现有的传统手工焊接方法速度慢，质量低，效率低以及受操作人制约，已逐步不能适应管道建设的要求；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种管道自动焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的传统手工焊接方法速度慢，质量低，效率低以及受操作人制约，已逐步不能适应管道建设的要求等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道自动焊接装置，包括底座，所述底座外表面的一侧固定安装有电机A，所述底座上端面的中间位置设置有条型槽，所述条型槽内壁的前端面和后端面均设置有滑槽，所述条型槽内部的中间位置设置有连接轴，所述连接轴外表面的一侧固定连接有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外表面套设有螺纹块A，所述连接轴外表面的另一侧固定连接有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外表面套设有螺纹块B，所述螺纹块A和所述螺纹块B的前端面和后端面固定连接有滑块，所述螺纹块A和所述螺纹块B的上端面均固定安装有竖板，两个所述竖板外表面相背的一侧固定安装有电机B，两个所述竖板外表面相对的一侧设置有圆槽，所述螺纹块A的内侧设置有固定件，两个所述固定件外表面相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有四个弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有弧形夹板，所述底座上端面的后方固定安装有支撑板，所述支撑板前端面的上方安装有顶板，所述顶板下端面的中间位置安装有液压缸，所述液压缸的下端面安装有焊接头。

优选的，所述电机A的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与所述条型槽的一端固定连接，所述螺纹杆B的另一端与所述条型槽的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述螺纹杆A与所述螺纹杆B的螺纹方向相反，所述螺纹块A的内部设置有螺纹孔A，所述螺纹孔A与所述螺纹杆A相配适，所述螺纹块B的内部设置有螺纹孔B，所述螺纹孔B与所述螺纹杆B相配适。

优选的，四个所述弧形夹板外表面相对的一侧均设置有橡胶垫，且所述橡胶垫与所述弧形夹板通过卡槽固定连接。

优选的，所述电机B与所述固定件通过联轴器固定连接。

优选的，所述滑块与所述滑槽相配适。

优选的，所述圆槽的内壁设置有环形槽，所述固定件的外表面安装有环形条，且所述环形条卡入所述环形槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：