[实用新型]除尘器微粉再利用系统

说明书

本实用新型涉及陶粒回转窑尾气净化循环利用的技术领域，提供了一种除尘器微粉再利用系统，包括除尘塔、滤水装置和抽水系统，在除尘塔内部依次交错设置挡板，将除尘塔内腔分割，形成S形弯曲的通道，挡板的端部向下倾斜，每个挡板的下侧面设置进水管延伸端，延伸端上安装雾化喷头，使用雾化水汽对含有大量微粉进行除尘净化处理，防止进化后的粉尘处于干燥状态再次产生扬尘，S型通道增加尾气流通路径，使尾气与水雾充分接触提升净化效果。本实用新型利用循环水对回转窑尾气进行处理，处理后将微粉和液体分离，分别对固液两部分进行回收利用，提高尾气处理效率，降低生产和尾气处理成本，具有高度的使用性和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及陶粒回转窑尾气净化循环利用的技术领域，尤其是涉及一种除尘器微粉再利用系统。

背景技术

目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下， 物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化 学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

陶粒生产中使用的工业回转窑，其利用窑头处高压吹风进行陶粒烧制，高压气体通过回转窑内部，携带燃烧的煤粉等颗粒，同时未烧制成型的陶粒表面，也会产生颗粒微粉进入高压气体中，因此在回转窑尾吹出的气体中会含有大量微粉，需要进行除尘净化达标才能排放到大气中。

传统的净化方式采用布袋除尘器或是静电除尘等方式，气体净化后剩余的微粉处于干燥状态，循环利用时，轻微震动就会产生大量灰尘，影响厂区空气质量和环境卫生，也会造成回收的微粉浪费，使净化处理的效果大打折扣，造成浪费，无法对微粉进行高效的回收利用。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的问题，本实用新型公开了一种利用水汽雾化，对陶粒回转窑尾气进行净化，同时收集含微粉的废水进行净化处理，将过滤剩余的微粉和净化水循环再利用的除尘器微粉再利用系统。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种除尘器微粉再利用系统，包括除尘塔、滤水装置和抽水系统，其中除尘塔包括进气口、排气口、进水管、雾化喷头、排水管和挡板，进气口安装在除尘塔下端，排气口安装在除尘塔上端，进水管安装在除尘塔内部，除尘塔内部依次交错设置挡板，将除尘塔内腔分割，形成S形弯曲的通道，挡板的端部向下倾斜，进水管在每个挡板的下侧面有延伸端，延伸端上安装雾化喷头，除尘塔底部安装排水管；

除尘塔的侧下方设置滤水装置，排水管与滤水装置连接；

滤水装置包括滤水箱和储水槽，储水槽设置有嵌台，滤水箱通过嵌台与储水槽安装在一起，排水管连接滤水箱；

抽水系统的进水端置于储水槽中，出水端与除尘塔的进水管连接。

进一步，所述挡板之间的间隔，自进气口至排气口逐渐减小。

进一步，排水管安装在除尘塔靠近进气口一侧的底部，除尘塔底部安装导流板。

进一步，除尘塔顶部安装脉冲喷头，用于定期喷水清理除尘塔内部。

进一步，所述滤水箱上设置挂环，用于滤水箱更换和搬运。

进一步，抽水系统置于储水槽中的进水端安装有过滤网。

进一步，抽水系统采用抽水机或是潜水泵进行抽水。

进一步，所述除尘塔为立方体结构。

本实用新型的有益效果

本实用新型使用雾化水汽对含有大量微粉进行除尘净化处理，防止进化后的粉尘处于干燥状态再次产生扬尘，除尘器内部使用挡板将内部分割，形成S型通道增加尾气流通路径，使尾气与水雾充分接触提升净化效果。