[实用新型]一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，包括底座，所述底座的顶端两侧连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有横梁，所述底座的顶端安装有工作台，其中，所述横梁的外部设置有移动架，所述移动架靠近横梁顶部的一侧连接有第一滑块，所述横梁靠近第一滑块的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽构成滑动结构，所述第一滑槽的内部转动连接有第一丝杆。本实用新型通过设置抵块，第一液压杆带动安装块向上移动，之后，将锡箔放置在工作台上，然后，四个第一液压杆同时带动抵块向下移动与锡箔接触，弹簧压缩，同时弹簧产生的回复弹力带动抵块抵住锡箔，对锡箔进行固定，避免被压光辊带偏。

技术领域

本实用新型涉及锡箔压光剪裁机械技术领域，具体为一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备。

背景技术

近年来发展出使竹纸连续经过滚动的压辊进行烫锡形成锡膜的方法，使锡箔纸的生产效率大幅度提高，但是，这种方法生产出来的锡箔纸表面锡膜的光洁度有待提高，这时，需要一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备来方便对锡箔进行加工。

目前的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备虽然种类和数量非常多，但现有的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备仍存在了一定的问题，对用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备的使用带来一定的不便。

但是大多数的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备在使用的过程中，大都易随着压光辊的滚动而窜动，压光后需要进行整理才能进行裁剪，费时费力，因此迫切需要能改进用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，解决了用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备在使用的过程中，大都易随着压光辊的滚动而窜动，压光后需要进行整理才能进行裁剪，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，包括底座，所述底座的顶端两侧连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有横梁，所述底座的顶端安装有工作台，其中，

所述横梁的外部设置有移动架，所述移动架靠近横梁顶部的一侧连接有第一滑块，所述横梁靠近第一滑块的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽构成滑动结构，所述第一滑槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的左侧末端连接有第一电机，所述横梁靠近第一丝杆的一侧开设有第一丝杆槽，所述移动架的底端设置有压光辊，所述横梁的底部设置有第二滑块，所述横梁靠近第二滑块的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，所述第二滑槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的左侧末端连接有第二电机，所述横梁靠近第二丝杆的一侧开设有第二丝杆槽，所述第二滑块的底端固定有连接板；

所述横梁的底侧连接有第一液压杆，所述第一液压杆的末端连接有安装块，所述安装块的底端开设有抵块槽，所述抵块槽的内部固定有弹簧，所述弹簧的另一端连接有抵块，所述抵块的底端胶合连接有防护垫。

优选的，所述移动架的截面为N形，且移动架的底端两侧均与压光辊构成转动连接。

优选的，所述连接板的底端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设置有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽构成滑动结构，所述第三滑槽的内部转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的后侧末端连接有第三电机，所述连接板靠近第三丝杆的一侧开设有第三丝杆槽，所述第三滑块的底端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端连接有固定块，所述固定块的右侧设置有第四电机，所述第四电机的轴端左侧连接有切割片。

优选的，所述第一液压杆共设置有四个，且四个第一液压杆两两对称设置在横梁的两侧。

优选的，所述抵块与安装块通过弹簧构成弹性结构。

优选的，所述防护垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：