[实用新型]一种焊管焊缝的检测装置

说明书

本实用新型涉及一种焊管焊缝的检测装置，属塑料管包装设备技术领域。该焊管焊缝的检测装置，包括底座、上料器、换向器、检测探头、检测支架、出料斗、驱动电机、驱动丝杆和支撑塞；底座上通过导轨滑动装有检测支架；检测支架底端底座上通过支座和驱动电机装有驱动丝杆；检测支架上端固装有检测探头；检测探头下方对称状安装有两组换向器；换向器一端的底座上通过导轨滑动安装有夹紧座；夹紧座一侧底座上装有夹紧缸；夹紧座上通过旋转电机装有支撑塞。该焊管焊缝的检测装置，结构紧凑、设计巧妙；解决了现有焊管焊缝的检测设备存有上料、下料操作不方便导致的检测效率低下的问题，满足了企业生产使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种焊管焊缝的检测装置，属塑料管包装设备技术领域。

背景技术

焊管也称焊接钢管，其是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管具有生产工艺简单和生产效率高的特性。但是焊管在焊接制作过程中，极易发生裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气泡、夹渣、咬边、未熔合和未焊透的焊接缺陷；由此焊管在制作完毕后，必须通过X射线探头或者超声波探头对焊接缺陷进行检测后才能进行出厂销售。

现有的焊管焊缝的检测设备如授权公告号为CN202204802U的实用新型专利公开的一种焊管超声波探伤机，授权公告号为CN209811508U的实用新型专利公开的一种螺旋焊管焊缝检测设备；其虽然都在一定程度上能够满足焊管的检测使用需要；但是现有的焊管焊缝的检测设备均存有上料、下料操作不方便导致的检测效率低下的问题；由此有必要研发一种新的检测装置以解决现有焊管焊缝检测装置存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有焊管焊缝检测设备存有的检测效率低下问题的焊管焊缝的检测装置。

本实用新型的技术方案是：

一种焊管焊缝的检测装置，包括底座、上料器、换向器、检测探头、检测支架、出料斗、驱动电机、驱动丝杆和支撑塞；其特征在于：底座上通过导轨滑动装有检测支架；检测支架底端底座上通过支座和驱动电机装有驱动丝杆；驱动丝杆与检测支架螺纹连接；检测支架上端固装有检测探头；检测探头下方对称状安装有两组换向器；换向器一端的底座上通过导轨滑动安装有夹紧座；夹紧座一侧底座上装有夹紧缸；夹紧缸的活塞杆与夹紧座相连接；夹紧座上通过旋转电机装有支撑塞；换向器一侧的底座上装有出料斗；出料斗下方的底座上设置有出料孔；换向器另一侧的底座上对称状安装有上料器；上料器一侧设置有限位立板。

所述的换向器包括换向油缸、装配座、引导板和支撑弧板；底座上固装有装配座；装配座的上方设置有支撑弧板；支撑弧板的一端与装配座铰接连接；支撑弧板下方的装配座上铰接连接有换向油缸；换向油缸的活塞杆与支撑弧板的底端铰接连接；支撑弧板的一端固定连接有引导板。

所述的上料器包括立架、支撑杆、曲柄A、曲柄B和工件铲板；底座上通过立架上对称状设置有支撑杆；支撑杆之间通过曲柄A和曲柄B活动安装有工件铲板；曲柄A和曲柄B的下端分别通过传动链轮与立架转动连接；传动链轮之间下方的底座上通过上料电机装有双排链轮；双排链轮通过传动链分别与对应的传动链轮相连接。

所述的支撑杆上间隔状设置有多个定位槽；工件铲板上间隔装设置有多个分隔推齿。

所述的曲柄B的长度与曲柄A的长度相同。

所述的支撑塞呈“圆锥体”结构。

所述的曲柄B和曲柄A带动工件铲板运动至最高位置时,工件铲板位于支撑杆的上方, 曲柄B和曲柄A带动工件铲板运动至最右位置时，引导板位于工件下方。

本实用新型的优点在于：

该焊管焊缝的检测装置，结构紧凑、设计巧妙；能够实现连续上料，由此解决了现有焊管焊缝的检测设备存有上料、下料操作不方便导致的检测效率低下的问题，满足了企业生产使用的需要。

附图说明