[实用新型]一种铝型材加热时效炉

说明书

本申请涉及一种铝型材加热时效炉，涉及铝型材加工的领域，其包括用于对铝型材加热的炉本体，所述炉本体的外侧设置有用于发出警报的高温警报器，所述高温警报器连接有根据炉本体内温度控制高温警报器启闭的控制机构，所述控制机构包括，温度传感器，设置于炉本体的内部，用于检测炉本体内的环境温度，输出炉温检测信号；高温调节电路，连接于温度传感器的输出端，接收温度传感器输出的炉温检测信号输出控制高温警报器启闭的高温控制信号。本申请具有减少温度过高对铝型材造成损害的可能性的效果。

技术领域

本申请涉及铝型材加工的领域，尤其是涉及一种铝型材加热时效炉。

背景技术

时效处理，指金属或合金工件从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺。铝型材时效温度约 200℃，铝型材在经过时效后，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力有所降低，能够更好的保证铝型材在使用中的强度。

参考公告号为CN209243120U的专利公开了一种铝型材时效炉，包括炉体，所述炉体顶部中间开设有方形孔，所述方形孔顶部固定连接有固定壳体，所述固定壳体内部顶端安装有第一电机，所述第一电机底部通过第一电机轴连接有吹风扇叶，所述吹风扇叶的数量为两个，所述固定壳体内部前后两侧均安装有电热管，所述炉体右侧底部安装有电机保护罩。

针对上述中的相关技术，发明人发现：当时效炉内温度远超200℃时不易被发现且温度过高时容易对铝型材造成损害。

实用新型内容

为了减少温度过高对铝型材造成损害的可能性，本申请提供一种铝型材加热时效炉。

本申请提供的一种铝型材加热时效炉采用如下的技术方案：

一种铝型材加热时效炉，包括用于对铝型材加热的炉本体，所述炉本体的外侧设置有用于发出警报的高温警报器，所述高温警报器连接有根据炉本体内温度控制高温警报器启闭的控制机构，所述控制机构包括，

温度传感器，设置于炉本体的内部，用于检测炉本体内的环境温度，输出炉温检测信号；

高温调节电路，连接于温度传感器的输出端，接收温度传感器输出的炉温检测信号输出控制高温警报器启闭的高温控制信号。

通过采用上述技术方案，温度传感器对炉本体内的温度进行检测，当炉本体内的温度过高时，通过高温调节电路控制高温报警器开启，高温报警器发生警报提醒工作人员，便于工作人员进行处理，减少了炉本体的温度过高对铝型材的损害。

可选的，所述高温调节电路包括，

高温比较电路，其输入端连接于温度传感器的输出端，预设有高温基准值，接收温度传感器输出的炉温检测信号并与高温基准值进行比较，输出高温比较信号；

高温控制电路，其输入端连接于高温比较电路的输出端，接收高温比较电路输出的高温比较信号，输出控制高温报警器启闭的高温控制信号。

通过采用上述技术方案，当温度传感器检测到炉本体内的环境温度超过高温预设值时通过高温控制电路控制高温报警器开启，高温报警器发出警报，提醒工作人员，减少了炉本体的温度过高对铝型材的损害。

可选的，所述炉本体的外侧还设置有低温报警器，所述控制机构还包括控制低温报警器启闭的低温调节电路，所述低温调节电路包括，

低温比较电路，其输入端连接于温度传感器的输出端，预设有低温基准值，接收温度传感器输出的炉温检测信号并与低温基准值进行比较，输出低温比较信号；

低温控制电路，其输入端连接于低温比较电路的输出端，接收低温比较电路输出的低温比较信号，输出控制低温报警器启闭的低温控制信号。

通过采用上述技术方案，当炉本体内的环境温度低于低温预设值时，通过低温比较电路控制低温报警器开启，提醒工作人员对炉本体进行检修。