[实用新型]一种多层PET薄膜卷绕装置

说明书

本实用新型涉及一种多层PET薄膜卷绕装置，卷绕装置包括第一薄膜供给装置和第二薄膜供给装置；第一冷却辊和压合辊位置相对的设置于第一薄膜供给装置的出口处；第一冷却辊的直径大于压合辊的直径；卷绕装置还包括第二冷却辊和支撑辊；第一冷却辊、第二冷却辊和支撑辊之外包绕有一圈输送带；压合辊在第一冷却辊和第二冷却辊之间给予输送带倾斜向下的压力；在第二薄膜供给装置和第一冷却辊之间设置有第一引导辊；在第二冷却辊的旁侧设置有多个第二引导辊。本实用新型可有效提高多层薄膜的质量和贴合强度。

技术领域

本实用新型涉及PET薄膜领域，具体涉及一种多层PET薄膜卷绕装置。

背景技术

PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚酯)薄膜的生产工艺为空白切片、母切片和回收料再造粒，之后投料到各个料仓，按照比例混料，混料均匀后进入到预结晶器中进行预结晶，原料预结晶之后进入到干燥塔中进行干燥，干燥后原料进入挤出机，在挤出机内加热熔融，经过计量泵后到达模头，从模头的摸唇流出后，到冷却辊上冷却著片，最后拉伸、牵引、切割到包装入库。

多层的聚酯薄膜层压在聚丙烯等基材片上，由于具有阻氧的特性，所以大多适用于食品包装等领域，通常，这是通过层压多层薄膜之后共挤出膜制造的。在共挤出膜的过程中，PET薄膜由挤压机挤出时，逐渐冷却，有几个状态分别为熔融态、热变形态和冷却态，一般来说希望共挤的时候温度在热变形态，如果多层薄膜之间接触过早，则由挤压机挤出的薄膜温度还较高，容易造成薄膜之间发生渗透，如果多层薄膜之间挤压时间较短，则多层薄膜之间贴合牢固度不够。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种多层PET薄膜卷绕装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多层PET薄膜卷绕装置，卷绕装置包括第一薄膜供给装置和第二薄膜供给装置；第一冷却辊和压合辊位置相对的设置于第一薄膜供给装置的出口处；第一冷却辊的直径大于压合辊的直径；卷绕装置还包括第二冷却辊和支撑辊；第一冷却辊、第二冷却辊和支撑辊之外包绕有一圈输送带；压合辊在第一冷却辊和第二冷却辊之间给予输送带倾斜向下的压力；在第二薄膜供给装置和第一冷却辊之间设置有第一引导辊；在第二冷却辊的旁侧设置有多个第二引导辊。

其进一步的技术方案为：所述第一薄膜供给装置为PET薄膜挤出机。

其进一步的技术方案为：所述第一薄膜供给装置包括多个螺杆挤出机构；螺杆挤出机构包括设置于挤出腔体中的推料螺杆；在挤出腔体外层套有加热套；进料口和出料口均连通于挤出腔体；在出料口安装有计量泵；多个螺杆挤出机构的出料口分别连通于分流装置的多个入口；分流装置的出口连通于模头。

其进一步的技术方案为：第一薄膜供给装置所送出的第一薄膜从与竖直平面平行的方向进入第一冷却辊和压合辊之间。

其进一步的技术方案为：所述输送带为柔性的金属材料制成。

其进一步的技术方案为：第二冷却辊的旋转轴和第一冷却辊的旋转轴之间的连线相对于竖直平面的角度大于45°。

其进一步的技术方案为：第二薄膜供给装置为薄膜供应辊。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设计冷却辊、挤压辊以及输送带之间的相互配合的结构，使得第一薄膜和第二薄膜相互之间在挤压之前，是距离较远的，避免由于挤压机挤出的薄膜温度还较高，造成薄膜之间相互渗透的现象，而在开始挤压之后，使用输送带，可使得两层薄膜在冷却的同时挤压，相对于单纯用冷却辊和挤压辊之间的接近线状的挤压面，提高了冷却和挤压的距离，也就是提高了薄膜的压合强度。

附图说明

图1为本实用新型的多层薄膜压合部分的示意图。

图2为本实用新型的薄膜卷绕装置整体示意图。