[实用新型]一种鞋底加工原料切割装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋底加工原料切割装置，包括工作板台、U形架和位置调节机构；工作板台：其上表面中部设有放置台；U形架：其顶壁中心处设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下侧端头处设有压板，压板的底面设有切刀；位置调节机构：分别设置于工作板台的上表面和U形架的底端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面左前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端；该鞋底加工原料切割装置，可以自动进行对刀工作，减轻了人员的工作负担，还可以保证压板平稳下移，使切刀的刃口始终处于水平状态，从而保证切割质量，整体稳定性较好。

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种鞋底加工原料切割装置。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史。大约在五千多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。鞋子主要由鞋底和鞋面两部分组成，由于橡胶具有良好的柔韧性和耐磨性，所以目前市面上的鞋底大多为橡胶鞋底，而鞋底在加工时需要通过切割装置将其原料分割为多个部分，此过程中根据鞋底原料上不同的待切割点位，在完成一个点位的切割后，需要人工手动改变鞋底原料的位置进行对刀，人员负担较大，无法保证切割工作的效率，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种鞋底加工原料切割装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鞋底加工原料切割装置，可以自动进行对刀工作，减轻了人员的工作负担，还可以保证压板平稳下移，使切刀的刃口始终处于水平状态，从而保证切割质量，整体稳定性较好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底加工原料切割装置，包括工作板台、U形架和位置调节机构；

工作板台：其上表面中部设有放置台；

U形架：其顶壁中心处设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下侧端头处设有压板，压板的底面设有切刀；

位置调节机构：分别设置于工作板台的上表面和U形架的底端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面左前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以自动进行对刀工作，减轻了人员的工作负担，还可以保证压板平稳下移，使切刀的刃口始终处于水平状态，从而保证切割质量，整体稳定性较好。

进一步的，所述位置调节机构包括齿条板、十字滑口、缺口、齿轮、电机和十字滑条，所述齿条板前后对称设置于工作板台的上表面，齿条板的内部均设有十字滑口，U形架前后两侧的竖直架体底端均设有缺口，缺口的内部均通过轴承转动连接有齿轮，U形架外侧面设置的电机输出轴与齿轮的外端转轴固定连接，齿轮与同侧的齿条板啮合连接，缺口的内部底端均设有十字滑条，十字滑条与同侧的十字滑口滑动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以自动进行对刀工作，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述U形架的顶壁设有前后对称的滑杆，滑杆的底端均设有限位板，压板的上表面设有前后对称的L形板，L形板横向板体上的滑孔与同侧的滑杆滑动连接，L形板的横向板体底面与限位板的上表面之间设有弹簧，弹簧套设于滑杆的外部，可以保证压板平稳下移，使切刀的刃口始终处于水平状态，从而保证切割质量。

进一步的，所述U形架的左右侧面均设有前后对称的斜撑杆，斜撑杆的底端均设有斜撑滑座，斜撑滑座与工作板台上表面的滑槽滑动连接，可以为U形架提供导向支撑作用，防止U形架发生侧倾。

进一步的，所述工作板台的底面四角对称设有底撑板，可以为上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本鞋底加工原料切割装置，具有以下好处：