[实用新型]一种预制桩模具

说明书

本实用新型公开了一种预制桩模具，包括：至少两个周向可拆卸连接的模组，模组拼接形成模腔；模组包括角成型部和边成型部；角成型部用于对模腔横截面为角部的对应区域进行造型，边成型部用于对模腔横截面为直段的对应区域进行造型；模组拼接的分模面位于两个不相邻的模腔横截面为角部的对应区域，使得位于分模面两侧各模组至少包括两个边成型部和一个角成型部，其中，模组在边成型部上开设有向模腔内布料的布料口。本实用新型通过将模组拼接的分模面贯彻两个不相邻的模腔横截面为角部的对应区域，在边成型部上开设有向模腔内布料的布料口；既降低脱模难度，又能快速布料，能够避免因拔模角、缺料等问题导致预制桩外形和质量的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及预制桩生产领域，尤其涉及一种预制桩模具。

背景技术

目前，随着国家大力发展装配式建筑，预制构件的需求量越来越大，而且正处于向高质量预制构件发展的转变阶段。预制构件当中预制桩属于重点产品，广泛应用在工业和民用建筑的基础施工阶段，施工单位一般会根据自身需要采购相应的预制桩。现有制造预制桩的厂家通常通过模具形成预制桩模腔，向模腔中填入混凝土等原材料，待凝结后形成预制桩。在实心预制桩的生产过程中，缺料所带来的影响相对于生产空心预制桩时更大。

实心预制桩在生产过程中，设置合适的分模面与布料口是很重要的，分模面的设置决定着预制桩产品的外观质量以及脱模难度，布料口的设置则决定着布料速度以及预制桩能否达到规定的外观尺寸。在现有预制桩的生产中，经常出现因设置不合理的分型面而影响预制桩的外形，以及预制桩缺料等情况，严重影响预制桩产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既便于脱模且成品质量又较好的预制桩模具。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制桩模具，其特征在于，包括：至少两个周向可拆卸连接的模组，模组拼接形成模腔；

模组包括角成型部和边成型部；角成型部用于对模腔横截面为角部的对应区域进行造型，边成型部用于对模腔横截面为直段的对应区域进行造型；模组拼接的分模面位于两个不相邻的模腔横截面为角部的对应区域，使得位于分模面两侧各模组至少包括两个边成型部和一个角成型部，其中，模组在边成型部上开设有向模腔内布料的布料口。

进一步的，上述的预制桩模具中，还具有如下特征：模组的角成型部和边成型部在模具长度方向上均为平直状；模组拼接后，在模具长度方向形成具有相同横截面的模腔。

进一步的，上述的预制桩模具中，还具有如下特征：模组的角成型部和边成型部在模具长度方向上的相同位置包括变径区，变径区包括若干径向凸部和/或径向凹部；模组拼接后，在模具长度方向形成至少两种不同横截面的模腔；

优选，径向凸部和/或径向凹部沿模具长度方向间隔布置。

进一步的，上述的预制桩模具中，还具有如下特征：变径区还包括过渡段，变径区通过过渡段与模组上未设置变径区的位置平滑过渡；

优选，过渡段包括弧面过渡段或斜面过渡段或前述二者的结合。

进一步的，上述的预制桩模具中，还具有如下特征：模组还包括支撑架或加强筋，以支撑或加固角成型部和/或边成型部。

进一步的，上述的预制桩模具中，还具有如下特征：包括两个周向可拆卸连接的模组，分别为上模组和下模组，上模组和下模组的结合处形成模具的分模面。

进一步的，上述的预制桩模具中，还具有如下特征：还包括沿模具长度方向间隔设置在模组外侧的跑轮，通过合模装置将上模组和下模组可拆卸组合后使得模组外侧的跑轮外轮廓为圆形。

进一步的，上述的预制桩模具中，还具有如下特征：上模组外壁设有第一合模部，下模组外壁设有第二合模部，第一合模部和第二合模部上设有榫槽结构，且第一合模部和第二合模部通过合模装置完成可拆卸连接；