[实用新型]一种防跑偏Z字形输送机

说明书

本实用新型公开了一种防跑偏Z字形输送机，包括底座和挡板，所述底座的下方设置有阻尼弹簧，且阻尼弹簧的下方固定有滑轮，所述底座上方一侧安装有Z字形输送机侧板座，且底座上方另一侧固定有下轴座，所述下轴座的外部安装有油缸，且油缸的外部设置有上轴座。该防跑偏Z字形输送机，与现有的普通Z字形输送机相比，螺纹杆通过轴承与挡板构成旋转结构，螺纹杆与Z字形输送机侧板座之间为螺纹连接，螺纹杆会推动挡板移动，挡板贴合于传送带，很好的限制了物料传输时的走向，防止被物料输送时出现走偏现象，精准传输物料，提高了传输的质量，当传输不同物料时，可旋转螺纹杆移动挡板的位置，能够对不同尺寸的物料防跑偏传输。

技术领域

本实用新型涉及Z字形输送机技术领域，具体为一种防跑偏Z字形输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机(Conveyor)，按运作方式可分为，装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，Z字形输送机时皮带式输送机中的一类。

现有的Z字形输送机功能单一，结构简单，不具备防跑偏结构，Z字形输送机传输物料时，物料容易在传送带外部随意摆动，会造成物料掉落，导致物料损坏，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的Z字形输送机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防跑偏Z字形输送机，以解决上述背景技术中提出一般的Z字形输送机功能单一，结构简单，不具备防跑偏结构，Z字形输送机传输物料时，物料容易在传送带外部随意摆动，会造成物料掉落，导致物料损坏，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防跑偏Z字形输送机，包括底座和挡板，所述底座的下方设置有阻尼弹簧，且阻尼弹簧的下方固定有滑轮，所述底座上方一侧安装有Z字形输送机侧板座，且底座上方另一侧固定有下轴座，所述下轴座的外部安装有油缸，且油缸的外部设置有上轴座，所述Z字形输送机侧板座的下方设置有电机体，且电机体的外部安装有皮带，所述皮带的外部设置有主辊，且主辊的外部安装有传送带，所述传送带的内侧设置有副辊，所述Z字形输送机侧板座的上方固定有杆套，且杆套的内壁设置有杆体，所述挡板位于杆体的前端，所述挡板的外部固定有轴承，且轴承的外部设置有螺纹杆。

优选的，所述底座通过阻尼弹簧与滑轮构成弹性结构，且阻尼弹簧与底座之间为固定连接。

优选的，所述阻尼弹簧与滑轮之间为固定连接，且阻尼弹簧沿滑轮的中轴线呈对称分布。

优选的，所述下轴座与底座之间构成焊接一体化结构，且下轴座与油缸之间为活动连接。

优选的，所述油缸与上轴座之间为活动连接，且Z字形输送机侧板座与上轴座之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述主辊的外表面与传送带的内表面相贴合，且副辊沿传送带的水平方向等距分布。

优选的，所述杆套的内表面与杆体的外表面相贴合，且杆套沿Z字形输送机侧板座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述螺纹杆与Z字形输送机侧板座之间为螺纹连接，且螺纹杆通过轴承与挡板构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过底座、阻尼弹簧和滑轮的设置，阻尼弹簧上下两端分别焊接在底座和滑轮的外部，该Z字形输送机移动时，底座通过阻尼弹簧与滑轮构成弹性结构，能够过滤地面产生的颠簸，使得该Z字形输送机具有良好的稳定性，避免了该Z字形输送机在移动时因颠簸而倾斜砸伤工作人员；