[实用新型]铸管外壁的清洗装置

说明书

本实用新型提供了一种铸管外壁的清洗装置，属于铸管技术领域，包括底座、可调式托辊支撑组件、清洗组件和驱动组件；可调式托辊支撑组件至少设有两组，以承托待清洗铸管的两端，每组可调式托辊支撑组件中包括：一对对称位于铸管轴线两侧的托辊及配套的托辊支架，托辊支架与底座滑动连接并锁定，适于调整两个托辊的轴线间距；驱动组件与每组托辊对应设置，且沿垂直于铸管轴线的方向与底座滑动连接，跟随托辊轴线间距的调整；清洗组件包括与铸管长度方向一致设置在两个可调式托辊支撑组件上方的支撑梁，和滑动设置在支撑梁下端面上的清洗机构。本实用新型提供的铸管外壁的清洗装置，可以解决铸管外壁清洗装置中如何适应不同尺寸铸管的支撑问题。

技术领域

本实用新型属于铸管技术领域，更具体地说，是涉及一种铸管外壁的清洗装置。

背景技术

铸管在正式使用前常常需要镀锌，镀锌可防止锈蚀，并对金属提供一层锌质保护膜，能抵抗恶劣天气，适合金属长期作外层保护；抵抗盐及水的腐蚀效果极佳，但是在镀锌之前的铸管上，通常会有氧化皮，在锈蚀物没有清除之前镀锌，会使里面的锈点进一步腐蚀外表面，因而，在镀锌之前通常要先对铸管的外壁进行清洗，以清除铸管外壁的铁锈和杂质。

需要清洗处理的铸管的尺寸各有不同，现有技术中的除锈装置中支撑铸管的装置常常不能进行调整，无法满足不同尺寸的铸管需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸管外壁的清洗装置，旨在解决铸管外壁清洗装置中如何适应不同尺寸铸管的支撑问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铸管外壁的清洗装置，包括：

底座；

可调式托辊支撑组件，至少设有两组，且至少设置在所述底座的两端以承托待清洗铸管的两端，每组所述可调式托辊支撑组件中包括：一对对称位于所述铸管轴线两侧的托辊及配套的托辊支架，至少一个所述的托辊支架的底端沿垂直于所述铸管轴线的方向与所述底座滑动连接并锁定，适于调整两个所述托辊的轴线间距；

驱动组件，与每组所述托辊对应设置，每组所述驱动组件包括驱动端与所述托辊的中心轴的一端连接的驱动机构，至少一个所述驱动机构沿垂直于所述铸管轴线的方向与所述底座滑动连接，适于跟随所述托辊轴线间距的调整；

清洗组件，包括与所述铸管长度方向一致设置在两个所述可调式托辊支撑组件上方的支撑梁，以及沿所述支撑梁长度方向，滑动设置在所述支撑梁下端面上的清洗机构。

在一种可能的实现方式中，所述托辊支架包括沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的底端与所述底座滑动连接，所述托辊的中心轴的另一端与所述支撑板转动连接。

在一种可能的实现方式中，所述底座上沿垂直于所述铸管长度方向设置有T形槽，所述支撑板的底部设置有与之形状相适配的滑块，所述滑块沿所述T形槽滑动。

在一种可能的实现方式中，所述底座在所述可调式托辊支撑组件的对应位置上设有凸台，所述可调式托辊支撑组件设置在所述凸台的顶面，所述凸台靠近所述T形槽的一侧面的位置上设有朝向所述T形槽侧壁的螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有定位件，且所述定位件穿过所述螺纹通孔与所述滑块的侧面相抵接，以在所述支撑板滑动到位时固定所述支撑板与所述底座的相对位置。

在一种可能的实现方式中，所述支撑梁上设有沿其长度方向的轨道，所述轨道的中间开设有长条形槽，所述清洗机构的底部设置有穿过所述长条形槽、置于所述铸管上方的外伸喷头。

在一种可能的实现方式中，所述清洗机构还包括水箱，所述外伸喷头是与所述水箱相连通的高压水枪喷头。

在一种可能的实现方式中，所述清洗组件中还包括适于驱动所述清洗机构沿所述支撑梁滑动的驱动电机。